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抛丸除锈机是利用高速旋转的抛丸器将弹丸高速喷出,使弹丸具有一定的动能,高速直线运动的弹丸直接冲击在工件表面,以彻底清除工件表面的锈迹、氧化皮及其它覆盖层。该设备在各类制造与维修行业中得到广泛应用。
由于抛丸除锈机主要功能是将工件表面的锈迹、氧化皮及其它覆盖层清除干净,因此抛射区域应覆盖工件的表面,并能适应不同大小、不同形状的工件除锈要求,这样不可避免地会有一部分弹丸直接冲击在抛丸除锈机室内护板上,在工作一段时间后,护板会出现点状冲击麻点,当麻点扩大后,形成孔状损坏或沟状损坏,使护板成为易损件,加大了设备的运行成本。本文由钢结构抛丸机生产厂家整理
1材质分析
现用抛丸除锈机的室内护板为平面式,在工作中,未抛射在工件表面上的弹丸与护板发生多次连续冲击,载荷以应力波的形式在护板内传播,导致材料结构受到破坏,使护板发生疲劳破损。因此护板应选用高强度的材料制作。
2受力分析
在弹丸冲击过程中,根据惯性达朗伯原理惯性力的大小为质点质量与该质点加速度的乘积,质点惯性力的方向与该质点加速度的方向相反。因此,质点惯性力的大小与被冲击物的材质性能无关。为了确保抛丸除锈机的工作性能,对弹丸的惯性力有限制,即对弹丸的质量和加速度有限制。因此,要想减小弹丸对护板的作用力,就得在护板的结构上进行改进。
3结构分析
抛丸除锈机护墙板为平面式,弹丸多数为垂直冲击的护墙板,这是造成护墙板损坏的直接原因。
4改进措施
4.1用性能优良的材料制作护板
选用强度高、韧性好、抗老化、高耐磨、耐冲击的优质材料制作护板。由于经淬火和低中温回火处理过的低中碳的碳素钢和合金钢具有较高的多冲击抗力,可以选用此类材料或树脂材料、橡胶材料、高分子合成材料、合金材料等。并将护板制作成光滑的表面,降低表面粗糙度,以延长护板使用寿命,降低设备运行成本。
