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抛丸除锈以抛丸清理单机或抛丸预处理生产线的形式来操作，必须有设计合理、封闭良好的抛丸室，使钢材表面或工件在抛丸室内被除锈，丸料要形成循环，以供抛丸器连续运转。丸料循环中须进行除尘净化，除去铁锈沫、碎丸料，以确保除锈效果。抛丸室中抛丸器的选型和布置，决定了该抛丸机的处理能力，实际布置中，一般选用3台以上抛丸器安置在抛丸室的上下左右位置，满足对钢材的立体各表面除锈要求。
1 抛丸器
1.1 抛丸器的分类
钢材抛丸机处理设备技术在国际上应用较早.抛丸器是抛丸处理设备的核心部分，它分为双圆盘型和单圆盘型，双圆盘型即是把抛丸叶片固定在两个圆盘上；叶片单面固定在圆盘上，称作单圆盘型。由于单圆盘对设备制造的精密度等技术要求较高，国内采用该型号的较少，由于其结构简练，在国外发达国家应用比较普遍。我国抛丸处理设备普遍采用的为双圆盘抛丸器。双圆盘抛丸器常用的有悬臂式和直联式，对于悬臂式抛丸器，叶轮体与位于抛丸器中心的分丸轮一起装在主轴的前端部。抛丸器由电动机通过皮带轮驱动，功率大、转速高、振动较低，有过载保护的特性；而直联抛丸器，叶轮体与位于抛丸器中心的分丸轮一起装在电机轴的前端部。抛丸器直接用电机驱动，结构紧凑，效率较高，无主轴座组件。双圆盘抛丸器的组成包括抛丸器壳体、主轴座组件（悬臂式）、叶轮体组件和丸料供给装置等部件。抛丸器大部分部件材料要求耐磨蚀。
1.2 工作过程
抛丸器的工作过程一般可表述如下：弹丸由进丸管流入抛丸器，跟叶片作同步旋转的分丸轮使弹丸得到初速度。弹丸经定向套的窗口飞出，抛到定向套
