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用自动化技术替代工人 推动企业高速发展

2017-04-25来源:压铸网
核心摘要:       4月23日,在辽宁鞍山海咯尔装备制造股份有限公司第一生产车间内记者看到,20多台机床马力
       4月23日,在辽宁鞍山海咯尔装备制造股份有限公司第一生产车间内记者看到,20多台机床马力全开高速生产着齿轮,与之形成鲜明对比的是,只有5位技术工人在有条不紊地操控着这一切。

  “由于引进了智能机床,操作简单便捷,而且生产速度更快、做出来的齿轮精度更高。”站在机床旁的技术工程师耿雁鹏告诉记者。

  用自动化把工人从岗位上解放出来,让每个人的价值最大化,这正是海咯尔董事长唐浩在并购美国企业后学到的管理理念。

  企业第一批生产出来的齿轮产品全部销往欧美,为福特野马牌赛车生产差速器、为克莱斯勒汽车生产加速器。海咯尔的产品高效、静音,能够满足赛车所需的一系列技术要求。海外并购这条路,用唐浩的话说就是“成果显著,闯对了”。

  4年前,从事工程机械生产的老企业正逢发展瓶颈期。“企业发展了20年,往前走,发现走不动了,”唐浩无奈地表示,“转型可能会死,不转型必死,那就不如转转看。”

  当时,海外并购风潮正起。认准高端齿轮市场,唐浩走出国门,并购美国理皮机械公司,随后将两项先进成熟的铣齿机插齿机技术引进国内。

  2014年,海咯尔正式在鞍山注册成立,2016年企业正式投产。“海咯尔是当年海外并购大军中最快把技术带回鞍山的企业,也成功实现了自身的跨越式发展。”鞍山市工信委投资与规划处处长侯锡凯如此评价。

  “海外并购不是目的,目的是学习人家的管理和技术。”唐浩表示。从美国引进的铣齿机机床加工直径可达12米,使用年限高于国内产品5倍以上; 数控插齿机每分钟冲程速度1200次,相当于国内产品目前能够达到的最大冲程的2倍。有了这两项技术,使海咯尔在国际尖端齿轮市场上博得了一席之地。

  2017年,海咯尔已签下订单7000万元,预计实现年销售收入9000万元。对于未来,唐浩信心满满。公司致力做强数控机床产品,计划到2020年,实现整体销售收入5亿元,用3至5年的时间,成为我国数控插齿机床行业的一流企业。同时,通过自主创新大力推进重卡自动变速器的研发力度,填补此项产品的国内空白,并向国际市场冲击。
(责任编辑:唐霞 )
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