客服热线：
手机版
美铝公司（Alcoa）宣布已开始运行其最先进的3D打印金属粉末生产厂。该工厂设于位于宾夕法尼亚州匹兹堡附近的世界上最先进的金属研究中心——美铝技术中心，将为3D打印航空航天零部件生产经优化的专利钛、镍、铝合金粉末。
“美铝正在大力发展增材制造，并敏锐的关注到关键输入材料——金属粉末”美铝公司董事长兼首席执行官KlausKleinfeld说，“我们正在结合我们在冶金、制造、设计和产品认证方面的专业知识，推动当前3D打印技术提升在航空航天和其他高增长市场中的可能性。”
用于3D打印耐用和高品质航空零件金属粉末的数量有限。通过这次在2015年9月宣布启动的扩建，美铝将发展3D打印高性能组件所需的特殊性能材料。
美铝在金属合金开发方面拥有精深的专业知识，已经发明了当前大多数的航空航天用铝合金。此外，美铝在金属铝粉生产方面有100年的历史，金属铝粉主要用于火箭燃料、涂料等产品。
2016年下半年，Arconic公司将从美铝的传统业务中分离出来，该金属粉末工厂将成为Arconic公司的一部分。美铝在加利福尼亚州，佐治亚州、宾夕法尼亚州和得克萨斯州投资了6000万美元用以提升其3D打印能力，建设该金属粉末工厂是这项投资的一部分内容。
除了生产粉末，美铝公司还重点关注和推进一系列的增材制造技术，包括其最近推出的Ampliforge™工艺，该工艺是结合了增材制造和传统制造的一种混合技术。
采用Ampliforge™的工艺过程中，美铝公司先设计和3D打印近净成形零件，然后再利用传统制造工艺，如锻造等进行处理。这种工艺过程可增强3D打印零部件性能，相比单纯采用增材制造工艺制造零部件可增加韧性及强度，并显著减少材料投入。美铝公司正在匹兹堡和克利夫兰试点应用这项技术。
