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目前机床铸件大部分为灰铸铁，对大型铸件灰铸铁件的质量，要从化学成分、原材料质量、配料、合金化、熔炼温度、孕育处理直至热时效等环境严格控制。
1、熔炼环节
1)碳当量。应采用较高的碳当量，HT250，以3。95为好;HT300，以3。82为好;HT350，以3。76为好。
2)硅碳比。建议最好将硅碳比控制在0。55-0。62。
3)合金化控制。合金元素的加入有利于铸件性能提高，一般w(Cu)0。4-0。6%或w(Cr)0。2-0。4%。
2、配料
生铁的加入量要低于10%，同时采用高废钢、高渗碳工艺，这样石墨品质好。
3、铁液温度
高的铁液温度可细化石墨，是高碳当量、高强度灰铸铁的基础。铁液温度为1500-1550℃时，铁液氧化会减少，SiO2灰渣显着降低。
