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压铸模具对于提高压铸业整体水平具有非常重大的意义。 在高科技的不断推动下， 压铸业必将进一步扩大其应用范围， 在国民经济发展中必将发挥出越来越大的作用。
压铸模具的设计在现代化制造行业起着越来越重要的作用,压铸是高效益、 高效率,很有发展前途的铸造方法，但我国压铸模具的成品率、生产效率等方面都还处于较低的水平,这就决定了要提高我国压铸模具的生产水平也需从成品率、生产效率这些方面入手,不断优化我国压铸模具。而模具的加工、装配要到位，配合需适当，压铸模具的优化也是一个重要方面。压铸模具的优良程度很大程度上取决浇注系统以及排溢系统的设计。
压铸生产中，因为模具浇道形状、浇口与排溢口位置及压铸力等控制参数选择不合理导致压铸件缩孔、冷隔或者气孔等缺陷的情况常有出现。而对浇道和排溢口的形状、大小、位置以及压铸机压射工艺参数经过优化后可以大大减少这些缺陷。
模具是压铸件生产的主要工具，因此在设计模具时应尽量注意使模具总体结构及模具零件结构合理，安全可靠，便于制造生产，压铸模浇排系统需合理设计。模具的加工、装配要到位，配合需适当，压铸模具的优化也是一个重要方面。压铸模具的优良程度很大程度上取决浇注系统以及排溢系统的设计。
压铸生产中，因为模具浇道形状、浇口与排溢口位置及压铸力等控制参数选择不合理导致压铸件缩孔、冷隔或者气孔等缺陷的情况常有出现。而对浇道和排溢口的形状、大小、位置以及压铸机压射工艺参数经过优化后可以大大减少这些缺陷。
