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SW在EMO展示了一个卧式双主轴单工作台加工中心

2013-12-06来源:压铸网
核心摘要:  ——为全世界设计的机械  Waldmössingen,2013年9月16日——外观上仅仅有细微的区别,但仔细探究,却发现改变巨大——

  ——为全世界设计的机械

  Waldmössingen,2013年9月16日——外观上仅仅有细微的区别,但仔细探究,却发现改变巨大——Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH (SW)的加工中心是全新的,与常规的SW开发项目显然不同,每一点改变都是创新性的变革。

  SW在EMO展示了一个卧式双主轴单工作台加工中心,经过优化配置,适合于承担长时间金属切削任务,也适合于在劳动力成本不高的国家。堪称性价比极高的“全球化机床”。BX 621擅长于铣钢制工件及铸铁,加工精度极高。擅长加工的典型零部件:例如卡钳或者涡轮增压器排气岐管。通过把此加工中心加工的产品与其他产品的对比,SW将向你证明这款机型的高稳定性与高精度。

  单壁结构替代整体框架结构

  在BX 621之中,使用获得专利的单壁技术来替代典型SW机床的整体框架式结构。这样确保了加工中心具备一个封闭的力流回路,并且刚性得以优化。这一改变,还能够使得加工中心的移动和定位更为便捷,使其成为了一种“起重机吊钩机械”。

  送料轴的新结构设计

  送料轴的结构也是全新的。机床主轴和刀具在Y轴和Z轴方向运动,而工件则在X轴方向运动。Wolfgang Armleder(SW机床设计总监)对这一设计进行了解释,并展示了它的具体操作。“扭矩驱动的旋转轴的轴承座与钳位桥组合,作为一个封闭的“推动单元”,通过滚珠丝杠的作用在传动侧X轴方向上运动。通过这种方式,我们就不再需要使用X 轴滑动,大大降低了成本,然而又不会对机械的技术性能产生任何影响。A轴和X轴结合的控制台设计,使得切屑可以无任何限制地落下。”

  用于钢材、铸造金属和轻金属

  在这款机床中特意省略了台架传动及双旋转输送部件。它们对于主要的目标市场以及主要用途而言并不是绝对必要的。“主要市场位于劳动力成本不高的国家,或者适用于单价切屑时间较长的加工。”SW的销售总经理Reiner Fries这样解释。HSK A100主轴的轴间距离为600 mm,用来加工钢质、铸造金属或者轻金属材质的工件。刀库含2×20把刀位。该机床可以选配直接测量系统。在标准设计之中,BX 621被设计为四轴加工中心,客户可以根据加工需要选配五轴。

  Reiner Fries对BX 621的特点进行了归纳,认为它是一款理想的节约成本的重切削加工中心,而其价格却只是BA 600价格的一半左右。“客户并不是在任何情况下都需要绝对高端的产品。与之相反,对于我们以及我们的客户而言,BX 621也完全能够成为极具吸引力的高性价比的机床方案。总而言之,这是展示我们公司产品灵活性的一个机会。”

(责任编辑:曹丽红 )
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