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热浸镀铝锌硅极易造成漏镀缺陷的原因

2013-10-22来源:压铸网
核心摘要:  主要原因是Al-Zn-Si熔液与钢板的浸润性比纯Zn熔液要差得多。同时镀浴温度和含铝量的大幅度提高,使GL产品生产工艺发生了根本

  主要原因是Al-Zn-Si熔液与钢板的浸润性比纯Zn熔液要差得多。同时镀浴温度和含铝量的大幅度提高,使GL产品生产工艺发生了根本性的改变。Zn的熔点是419.5℃,热镀锌温度控制在455~475℃就足够了。而从图上可以看出GL产品合金在平衡状态下的液相线温度约为590℃,因而镀浴温度必须控制在600℃以上,宝钢、攀钢等单位则控制在620~650℃。
 

     A1-Zn合金平衡状态图状的漏镀缺陷。
  
  在这么高的温度下,炉鼻内没有氧化保护层的锌液极易蒸发,锌蒸汽直接附着在钢板上或附着在炉鼻内机件上,形成锌粉后掉落在钢板上,这都会影响钢板与镀浴溶液的直接接触,从而形成针孔另一方面,镀浴熔液中的Al的含量较高,如钢带表面还原不良,存在一定的氧化成分或保护气体中的含氧量和蒸汽含量较高,都会造成舢的氧化,而且Al的氧化物密度与镀浴熔液的密度相近,会弥散在炉鼻内镀浴内部,若粘到钢带上,也会削弱镀层的附着性。

(责任编辑:占蓓 )
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