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（中国压铸网/文）金属镁及其合金材料具有密度小、比强度和比刚度高、导电导热性能较好、阻尼减震和电磁屏蔽性能良好、易于加工成型、废料容易回收等优点[1]，广泛应用于航天航空、交通运输、电子技术、光学器材、精密机械、日用商品等领域[2～4]。近年来，金属镁的制备工艺主要有电解法和热还原法[5]。其中，热还原法已逐步取代电解法，成为目前主要的金属镁生产工艺，只有少数镁钛联合企业仍采用电解法制备金属镁。目前，遵义钛业股份有限公司(以下简称遵义钛业)作为中国最大的全流程海绵钛生产企业，主要采用110kA大型无隔板镁电解生产技术，该生产工艺由于吨镁能耗高，环境污染严重，严重制约了海绵钛生产企业的整体发展。因此，遵义钛业通过技术合作，从美国引进了先进的多极性新型镁电解槽技术，于2010年在遵宝钛业有限责任公司(以下简称遵宝钛业)建成，并进行了试生产试验。
1多级性镁电解生产工艺原理及特点www.yzsifu.com
上世纪80年代，阿尔肯公司首次提出了多级槽技术的构想，经过大量的试验和改进，最终由日本住友钛业实现了工业化生产[6]。目前，多级性镁电解技术已在日本住友钛业、东邦钛业成功应用，并实现了规模化生产，已取得了良好的经济效益。与此同时，国内镁电解生产企业，主要采用的是前苏联提供大型无隔板镁电解技术。2000年后，洛阳的双瑞万基钛业公司成功引进了该项技术，现已建成投产，而其它企业也加紧了对该技术的引进和项目建设。多极性电解槽是一种比无隔板镁电解技术电能利用率更高的改进型镁电解技术。其工作原理[6]是：在阴阳极之间放入双极性导体，在电解槽外加电压作用下，双极性导体一面呈正电位，另一面呈负电位，使电解槽阴阳极之间的电压呈梯级分布，电流重复利用，从而大大提高了工作效率和电能效率。www.zqhang.com
