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(中国压铸网/讯） 目前，我国铝土矿资源供应日益紧缺，迫切需要采取有效办法提高铝土矿资源利用率。回顾几十年的生产实践，发展均质化新技术的必要性已毋庸置疑。采用科学的工艺和先进的装备，充分利用大量中低品位矿以及混级矿和碎矿，制备具有优异性能的系列矾土基均化料，重点是莫来石均化料，有条件的企业上浮选提纯，或采用电熔的办法减少原料杂质，或者加入少量添加物改善材料的显微结构，提高材料性能，使我国铝土矿资源利用率从现在的20％提高到80％以上，实现了可持续发展。发展均化料系列化产品可有效促进铝土矿原料质量、性能和附加值升级，还可以实现铝土矿山大规模机械化开采，形成采、烧一整套适应资源特点的现代化生产系统，因此，发展铝土矿均化料，具有重要的现实意义和广阔的市场前景。
我国铝土矿均化料正式研究工作始于上世纪70年代的阳泉工程，“八五”列入攻关课题，至今已有较为坚实的研究和生产基础。近年来一些学者的实验室数据证明矾土基莫来石均化料具有优异的高温力学性能，如高温断裂强度，当刚玉/莫来石75：25或25：75为最好，高温蠕变性能好坏排列顺序为Ⅱ等高铝＞Ⅰ等高铝＞Ⅲ等高铝等，并非烧结高铝矾土中Al2O3含量越高越好，进一步从理论上支持了多年来我国铝土矿发展均化料的思路和决心。
