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压铸模CAD系统基本结构和功能

2013-07-26来源:压铸网
核心摘要:  1  压铸模CAD技术的发展  国外模具CAD系统的发展已有30年的历史,压铸模CAD系统相对其他类型的模具CAD系统而言起步较晚,但


  1  压铸CAD技术的发展

  国外模具CAD系统的发展已有30年的历史,压铸CAD系统相对其他类型的模具CAD系统而言起步较晚,但由于它可以有效地借鉴其他模具CAD系统的开发经验,因此近几年来发展迅速。

  2  压铸CAD系统的基本结构和功能

  各级主菜单的功能如下。

  (1)系统管理菜单该部分主要是对使用软件的用户进行管理,包括添加用户、修改用户密码等。

  (2)工艺参数确定菜单该部分主要是对压铸件进行体积、质量、分型面投影面积的估算,确定压射比压和充型速度,计算内浇道截面积,选择压铸机型号并校核。其流程图见图2。

  (3)浇注系统设计菜单完成选择和确定适用于不同类型压铸机的直浇道、横浇道、内浇道、溢流槽以及排气槽的基本尺寸,以及各部分的截面积、体积和质量等参数的计算。

  (4)成形零件设计菜单确定成形部分各参数,设计出型腔和型芯。

  (5)模架设计菜单完成镶块、动模和定模套板、支承板、动模和定模座板、导柱、导套等零件的设计与绘制,最后获得较完整的模架图。

  (6)推出机构设计菜单推杆、推板、推管、卸料板基本尺寸的确定与计算,并绘制出零件图。

  (7)抽芯机构设计菜单型芯的抽芯力、抽芯距的计算,画出斜导柱与滑块的零件图。

  (8)帮助菜单主要向用户提供一些使用软件的帮助。

  3  压铸CAD系统中参数化设计

  传统的CAD绘图软件是将计算机及外围设备当作绘图板,采用人机对话方式,由手工输入各种命令和参数而产生图形,要想修改图形内容,只有删除原有线条后重画。对于定型的工业产品设计,一般都需形成系列,这就要求该产品的CAD系统具有参数化设计功能,实现尺寸驱动图形的自动化。

  本系统用Visual Basic对AutoCAD进行二次开发,是基于新的Activex自动化界面技术(activex automation interface)。AutoCAD Activex技术使用户可以通过AutoCAD暴露出来的信息,用其他应用程序(如Visual Basic)通过编程从AutoCAD内部或外部来控制和操纵AutoCAD。系统中用Visual Basic语言编写系列化零件的通用绘图程序,调用AutoCAD绘图,进而在AutoCAD环境下绘制及输出图形。由于在绘图程序环节运用了参数化对话功能,从而实现了Visual Basic面向AutoCAD参数化绘图的设计思想。

  由于Visual Basic的可视化的开发环境以及丰富的控件支持,故压铸CAD系统中,主控菜单用Visual Basic编制。在压铸CAD系统中,通过运行工艺参数确定模块、浇注系统设计模块、成形零件设计模块、模架设计模块、推出机构设计模块和抽芯机构设计模块来调用各种工艺参数数据库,如压铸机型号数据库、模架尺寸数据库、推出机构及抽芯机构尺寸数据库,来达到实现模具设计和图形绘制功能。(中国压铸网/讯)

 

 

(责任编辑:陈家明 )
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