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设计是模具生产过程中极为重要的一个步骤，也是模具生产中起始步，模具的设计不合理，就会使模具的生产输在起跑线上。
据悉，模具为单件生产，对特定用户具有依赖特性，其流程特点为模具制件设计，加工程序量大，单价高，模具依产品按照订单提供、按照用户要求进行创新和改型结合的设计，到用户安装调试出制品的整个流程中不断修改与调整都非常复杂，这就要求模具设计、加工、测量设备能适应产业生产的特殊要求。
当前模具制造的重点发展方向是模具设计、分析及制造的三维化，模具软件功能集成化、网络化、智能化，模具生产的无图化、单件高精度并行加工、少人化无人化加工。这些都需要靠现代化的信息技术来实现。
现代化的信息科技可在模具的设计阶段通过计算机的曲面造型，完成模面的精细设计。比如针对进料量不同设计各种拉延筋，同一套模不同部位的拉延筋截面不同，防回弹、过拉延处理，最小压料面设计，凸凹模不等间隙设计等等。精细模面设计的结果，可以极大地减少型面加工、钳修、试模工时。
使用信息化的技术进行模具设计，可以规避以前传统的方式设计模具中出现的种种不可避免的缺陷，大大的提高模具设计的水平，大大的节省模具的制造周期和有效的缩减制造费用。
