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抛丸机操作须知
操作工在操作清理设备过程中必须注意其电柜仪表显示是否正常。
1、所有进入抛丸室的人员必须配戴护目眼镜及安全帽。
2、操作者必须每天对设备进行检查。其中包括：润滑部分和机械部分。润滑部分如：
减速机、液压、油雾器及轴承链条。机械部分如：转动件磨损情况，易损件磨损情况。例：抛丸器如有振动必须立即停机更换叶片。对磨损情况每天进行登记，并且要及时更换易损件。
3、润滑部分应保证及时加油。
4、定向套必须及时调整和更换。
5、每天检查钢丸量是否足够。
抛丸机安装技巧
所有抛丸清理机在安装过程中都要遵守如下守则：
1、主机就位：主机在就位时其水平度、重量度必须达到图纸要求。
2、分部件安装应由下至上进行。
3、道轨式或悬链式、辊道式都应由设备内致外围。
4、在试车时应先部分预试，正常后再全部运转。
抛丸机使用技巧
1、在抛丸清理过程中应尽量在抛射区内多放工件，这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损，增长其使用寿命。
2、在工件无法增加的情况下，应调整定向套，使抛射的钢丸尽最多量的抛射在工件上，这样也可增加护板寿命，降低其磨损。
3、①除尘系统应调整支管各处闸门，使其风力分配合理，可增强除尘效果。
②除尘器应保证定期清灰。
抛丸机设备的保养
设备在经过安装调试后，投入生产的同时，必须严格照其铸造机械必要的保养程序进行保养。
1、设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。
2、对密封件（易损件）必须每天检查，如被损坏立即更换。
3、对室体护板每天进行检查，有损坏应立即更换。
4、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮每班进行二次检查，如有损坏立即更换。
5、电器系统应进行二次检查。
6、所有传动件每周进行二次检查。
7、操作工对清理效果应随时检查，如有异样应立即停机，并对设备进行整体检查。
