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1 原料质量
硅热法炼镁的原料为白云石（MgO含量必须达到21%以上，但煅白后MgO含量必须达到38.5—40%），硅铁（必须是75的硅铁，其Si含量在75%－78%，能起到作用的硅为游离硅仅占49%－51%）,萤石(CaF2含量必须达到89%－98%),才能作为硅热法炼镁的原料；煅白质量，炉料细度，合理的配料比，最经济的配硅比，成球压力和球团的物理性质是提高单罐产量的决定性因素。使竖罐硅热法炼镁在生产中能获得较好的技术指标，必须重视原料的质量。
2 还原条件
1 ) 温度为1180-1230度，必须保证还原温度的均匀性和稳定性。
2 ) 真空度为7-15Pa，必须在还原期间保证真空度稳定。
3 ) 还原时间为10-12小时，跟实际情况而定,必须保证有足够的还原时间。
4 ) 还原温度，真空度，还原时间三个条件具备硅热法炼镁才可用进行（单罐粗镁回收率可达到85%以上，但硅的利用率可达75%以上，料镁比在6.5左右）。
3 球团在还原罐中的导热系数关系和反应速率
横竖罐硅热法炼镁外热加热是在相同的热场中进行的（煤气加热），其导热系数关系和反应速率时相同的，炉膛煤气燃烧热度为1200-1230度，还原罐内壁热度为1180-1200度，反应境界面向中心传热速率也是一样的，但球团的导热系数随温度和还原时间变化而变化，但传热速度越来越慢，原因时炉料的残渣导热性太小，也只能反应到还原罐内壁距中心130mm处,还原时间再延长最多反应到140mm处，反应再也无法进行下去。所以选择最经济最合理的还原罐。
4 竖罐硅热法炼镁还原罐设计
根据上述条件论述 原料质量，还原条件，球团在还原罐中的导热系数关系和反应速率的证实，可推理出暂时不说涉及机密。
