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广西华银铝业技术改造增效益

2012-05-09来源:压铸网
核心摘要:    2012年,氧化铝市场疲软,原煤、液碱、电价持续攀升,面对内外部的严峻挑战,广西华银铝业有限公司紧紧围绕控
    2012年,氧化铝市场疲软,原煤、液碱、电价持续攀升,面对内外部的严峻挑战,广西华银铝业有限公司紧紧围绕控亏增盈的核心任务,通过优化内部管理、技术改造两大举措,深入开展降本增效活动,取得良好成效。
  
  该公司领导班子清醒地认识到,保生存谋发展不仅仅是班子成员和管理干部的责任,更是全体员工肩上的硬性任务。因此,必须调动起全体员工投身控亏增盈攻坚战的主动性和积极性。目前,该公司创新考核机制,对干部员工实行动态考评,以2011年下半年平均消耗指标为基数,作为对各单位和部门的考核指标,将收入与干部员工个人业绩贡献挂钩,拉开收入差距,让每名员工都有指标、有压力、有动力。
  
  该公司发挥党群系统的优势,把部分控亏增盈攻关课题分解到党群系统,全方位、全过程服务生产经营。党委牵头提高氧化铝溶出率,降低生产成本;纪委负责大宗原材料、备品备件、工程项目的效能监察,从源头查堵漏洞;工会以降低无烟煤单耗、降低氧化铝煤气单耗为课题,开展形式多样的劳动竞赛;团委发动团员青年修旧利废,节约物料和备品备件消耗。一系列管理举措的出台实施,形成了党政齐抓共管、合力打赢控亏增盈攻坚战的有利格局,更为创先争优活动、“三型”党组织创建活动提供了广阔的舞台。
  
  打赢控亏增盈攻坚战,技术改造是关键。华银铝业以科技创新为先导,先后实施了一系列技术攻关改造项目。据测算,每年可节约成本超亿元。
  
  该公司从今年起,利用生产废水回收煤气余热,再将加热的废水返回生产流程,每年可节约成本1975万元,取得了经济效益和社会效益的双丰收。除此之外,一组数据也印证了一项项技术改造项目的实施效果:氧化铝焙烧炉烟气余热回收项目,每年可节约7154.97吨标准煤;氧化铝包装袋改造项目,将小包装改为大包装,每年节约人工费、包装袋费、机物料消耗等约2000万元;通过实施排泥管线优化,排泥浓度从28%提高到30%,每年可节约400万元。在各项改造攻关项目中,华银铝业合理利用各种废旧材料、备件和闲置设备,组织自有检修力量进行改造,最大限度减少外委施工费用。
  
  无法改变气温,只能适应气温。广西华银铝业没有把希望寄托于外部市场环境的改变,而是靠优化管理和技术改造,用“两条腿”踏出了一条“增效路”。据了解,该公司还将持续开展“查漏堵漏”等降耗增效活动,不断拓宽企业的盈利空间。
  
(责任编辑:刘鸣 )
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