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1. 安装注意事项
主轴伺服系统对安装有较高的要求，这些要求是保证驱动器正常工作的前提条件，在维修时必须引起注意。
（1）安装驱动器的电柜必须密封。为了防止电柜内温度过高，电柜设计时应将温升控制在15°以下。电柜的外部空气引入口，应设置过滤器，并防止从排气口浸入尘埃或烟雾；电缆出入口、柜门等部分应进行密封，冷却电扇不要直接吹向驱动器，以免粉尘附着。
（2） 维修完成后，进行重新安装时，要遵循下列原因：
① 安装面要平，且有足够的刚性。
② 电刷应定期维修及更换，安装位置应尽可能使其检修容易。
③ 冷却进风口的进风要充分，安装位置要尽可能使冷却部分的检修容易。
④ 应安装在灰尘少、湿度不高的场所，环境温度应在40℃以下。
⑤ 应安装在切削液和油不能直接溅到的位置上。
2. 使用检查
（1） 伺服系统启动前的检查：
① 检查伺服单元和电动机的信号线、动力线等的连接时否正常，是否松动以及绝缘是否良好；
② 强电柜和电动机是否可靠接地；
③ 电动机的电刷的安装是否牢靠，电动机安装螺栓是否完全拧紧。
（2） 使用时的检查
① 检查速度指令与转速是否一致，负载指示是否正常。
② 是否有异常声音和异常振动。
③ 轴承温度是否急剧上升等不正常现象。
④ 电刷上是否有显著的火花发生痕迹。
3. 对于工作正常的主轴驱动系统，应进行如下日常维护：
（1） 电柜的空气过滤器每月应清扫一次。
（2） 电柜及驱动器的冷却风扇应定期检查
（3） 建议操作人员每天都应注意主轴的旋转速度、异常振动、异常声音、通风状态、轴承温度、外表温度和异常臭味。
（4） 建议使用单位维护人员，每月应对电刷、换向器进行检查。
（5） 建议使用单位维护人员，每半年应对测速发电动机、轴承、热管冷却部分、绝缘电阻进行检测。
