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上海发那科(FANUC)公司为了配合第11届中国国际铸造博览会(Metal China)“给力创新”的大会主题，更为了向观众展示压铸系统的高可靠性和高实用性机器人，将在5月9日—12日中国国际展览中心新馆，给力出展，精心为压铸企业提供绿色压铸的机器人自动化解决方案。本系统主要适用于浇铸、压铸、机加工、去毛刺等压铸、铸造行业的应用。
发那科机器人于铸造行业的应用
FANUC，是全球最多样化的FA(工厂自动化)、机器人和智能机械的制造商。自1956年成立以来，公司始终是全球计算机数控设备发展的先驱，在自动化领域贡献突出。上世纪70年代，FANUC成为世界上最大的专业数控系统生产厂家。2008年FANUC成为世界上最大的机器人生产厂商，在全球第一个突破20万台机器人。目前已突破25万台，市场份额稳居第一。
针对压铸、铸造行业的特殊情况，FANUC机器人除了能在较好的环境中和工艺流程中应用一般的标准工业机器人外，还设计研发了铸造专家型系列机器人, 在防护方面达到国际认证等级的IP67，此等级说明发那科的机器人可浸没在水中工作半个小时，除了高密封防护性外，FANUC机器人同时具备抗腐蚀、耐高温、可蒸汽清洗、能抵抗压铸环境中的铝汁飞溅等诸多优秀性能，完全能承受来自现代性能压铸、铸造厂日常作业中的高温考验。
据FANUC人士介绍，在压铸、重力铸造、砂芯铸造等各个领域，尤其在喷脱模剂、取件、机加工等各工序中，FANUC专业铸造机器人均承担着重要工作，切实地解决了可持续生产的问题，在铸造领域的应用中，已取得巨大的成果。如：MINO上海工厂中使用了40余台FANUC机器人用于压铸机的取件及喷脱模剂的应用，减少了人工成本的投入;提高了成品率;简化了产品更换的工艺步骤。ASUS苏州工厂使用了20余台FANUC机器人用于铸件表面的打磨抛光，使工人从恶劣的抛光车间环境中解脱的同时，提高了产品的一致性及品质。
发那科机器人于压铸行业应用
此次隆重展出两台专为客户解决恶劣环境而设计的铸造专用机器人系统，可以满足生产商不断变化的要求，主要应用包括浇铸、压铸、机加工、去毛刺等铸造行业的应用。展出的机器人伺服编码器等敏感区域，采用了特殊材料的罩壳配合垫圈对其进行保护。机身表面及空腔内均涂覆了特殊的防高温剥落涂层。从容应对铸造车间内温度高、蒸汽重、油污多、金属飞溅等恶劣环境的挑战和一些苛刻的各种狭小的工作环境，可以极大地帮助铸造企业提高效率，降低人力支出。
根据中国压铸、铸造行业的迅猛的发展需要，FANUC公司开发出了针对各行业特殊规格的机器人，如适用于有爆炸危险油漆车间的防爆机器人;适用于高速、高负重要求的码垛机器人;适用于肮脏、温度最高的铝厂的铸造机器人。在铸造喷淋、浇注、上下料、去边、钻削钻孔加工，去毛刺，清洗等等铸造相关环节，发那科机器人以全球领先的智能化技术和齐全的产品线，建设着无人化工厂的大工程，无愧之“铸造行业自动化领航明星”。
