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浇口部位的冷凝片如何解决，请教各位前辈！
1.减小浇口厚度试试，保管用。
2.模具浇口处温度要高，增压上升要快，高速开始要早
3.是不是料桶太凉，铝液注入后提前凝固，在入料桶的表面形成一小层铝薄片，后被锤头打碎而形成碎片并残留在锤头附近，又由于锤头附近的铝液是最后填充的，所以所以残留在浇口附近啊
4.解决方法有二
4.1、改变浇口的位置
4.2、增加温调机调节入料桶的温度
5.
5.1.增加浇口速度，减小浇口面积，将冷凝片打碎打小
5.2.提高料温，及时扒渣，汤勺定期更换。
5.3.减小压室长度，压室和汤勺可以采用陶瓷材料。或者可以在倒料口下面加热，保证温度
5.4.内浇口附近加模温机提高此处的温度
5.5.减少低速压射时间，可以在多段压射的最后一个低速将速度突然提高到0.8左右再打高速 。
个人的一些经验，我之前有个产品就是拉力实验在浇口位置断，后来搞定了
