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选择压铸机主要应从以下四个方面进行考虑：
1. 能满足铸件生产的要求
根据铸件大小，选择能够满足铸件生产要求的规格最小的压铸机
(1)投影面积 指包括浇注系统和集渣包在内的铸件在模具分型面上的投影面积。压铸时金属液在此面积上产生的反压力必须小于机器的合型力。
(2)铸件质量 包括浇注系统和集渣包在内的铸件总质量应不超过压室的额定容量。
(3)铸件高度 模具厚度和压铸机开模距离。
(4)其他 还需考虑顶出铸件所需的国是否超过机器的开模力：模具的外形尺寸是否超过机器拉杠的间距和安装面尺寸。
2.企业生产发展的需要
在满足铸件生产要求的情况下，压铸机的选型还应考虑本企业生产发展的需要，特别对于中小企业，一台压铸机往往不是只生产某一个压铸件，所以应考虑到这台压铸机是专机还是要生产其他铸件。
3.压铸机的价格与质量
性能较差的压铸机，如电器质量较差、密封性能不好等，经常会造成停工损失，且很难生产出高质量的压铸件;一般没有特殊性能要求的压铸件，也不一定需要有过剩功能、质量特别高的压铸机，由于国内外压铸机质量与价格相差很大，因此，只有在满足产品性能要求的前提下，根据企业经济实力，对压铸机进行质量与价格比较，选择适合本企业需要的压铸机，才能取得企业较好的经济效益。
4. 压铸机厂商的售后服务
优质的压铸机，安装调试后即可投入生产，数年内不会出现很多的售后修理事宜。有些价廉设备，生产中故障不断。在保质期内，有的生产厂售后服务较好，很快能派员排除故障、不太影响生产。但也有的厂商，压铸机售出后，设备出现故障，迟迟不派人排除，或者是三天两头地出故障，影响生产。因此，购置设备时，应详细了解压铸机销售厂商的售后服务状况。
