耐磨球段的市场需求及应用

　　■ 安徽省铸造学会 徐佩芬(学会秘书长、教授级高级工程师、安徽省机械科学研究所原总工程师)

　　摘 要：总结了耐磨球段行业的发展现状，分析了中国耐磨球段行业特点，阐述了耐磨球段的市场需求，提出中国耐磨球段行业将面临巨大的发展机遇。

　　关键词：耐磨球段;市场需求;应用;发展趋势

　　耐磨球、段作为耐磨铸件行业中的主要产品，其消耗量在耐磨铸件中占据着首位，占比达55%，被广泛应用于冶金矿山、建材水泥、火力发电、磁性材料等行业的物料研磨生产环节。根据其生产工艺的不同，目前国内常用耐磨球、段的生产工艺一般分为两种：锻造和铸造。锻造球、段是通过直接高温加热后只需经过锻打的方法制造出来的，它不需要熔炼成液态;铸造球、段是将废钢、废铁等合金炉料利用中频电炉加热升温，使炉料充分熔化，并进行化学成分调质，待金属液温度达到1450～1600℃满足工艺规定要求后，再将合格金属液浇注到生产线铸型中制造出来的。

　　1. 耐磨球段的发展现状

　　1883年，德国FAG制造出世界上第一台磨球机，它的诞生开创了耐磨球、段制造的先河。进入20世纪80年代以来，国外耐磨球、段生产企业通过兼并整合，逐步形成了主要品牌一支独秀、垄断水平较高的局面，但这些大企业只有屈指可数的几家，其它厂家规模都较小。目前，全球磨球、段生产企业主要分布在欧美、日本、印度等国家或地区，主要厂商包括比利时马科托、印度VEGA、日本东洋铁球等。由于发展中国家对耐磨球、段的需求不断加大，国际知名厂商纷纷将市场向该地区转移。

　　与国外耐磨球、段行业相比，我国耐磨球、段行业起步较晚，但发展十分迅速。从上世纪八十年代起，我国多家耐磨球、段厂家先后从西德、日本引进了大量先进设备，在大批引进技术、设备、仪器的基础上，我国耐磨球、段的制造技术得到了明显提高。从产品品种上看，自九十年代后铬系列耐磨球、段迅速地占领市场，淘汰了几乎大部分其他品种球、段，目前已形成低铬、中铬和高铬球、段等系列合金产品，规格齐全，产品性能逐渐赶上甚至超过了国外同类产品，已基本实现了替代进口。

　　2. 中国耐磨球段行业特点

　　2.1 行业市场规模快速增长，整体水平不断提高

　　随着国民经济的持续快速发展，我国冶金矿山、建材水泥、火力发电、磁性材料等行业都有不同程度的快速增长。在下游行业持续快速发展的带动下，我国耐磨球、段需求量保持稳定增长的态势。2006年～2010年，我国耐磨球、段产品需求量从85.万吨增长至150万吨，年复合增长率约15%。随着行业市场规模的不断扩大，我国耐磨球、段生产企业不断发展壮大，其研发投入金额及比重也不断增加，推动行业技术水平的不断提升，产品性能逐渐赶上国外同类产品。

　　2.2 产业兼并重组是行业发展趋势

　　我国耐磨球、段企业规模普遍较小，产量在1万吨以上的企业很少，大部分年产量在3000～4000吨或以下。目前，大部分中小规模企业产品主要以中低档次和低附加值产品为主，技术水平和自主创新能力相对较弱，仍然依赖于成本控制和价格竞争。为了遏制行业内的恶性竞争和资源浪费，国家会逐步加大对规模小且工艺落后、能耗大、污染严重、作业条件恶劣的铸造企业淘汰力度，因此从优化资源配置、减少恶性竞争、提高企业经济效益和社会效益、建立良性市场的角度来说，产业兼并整合是行业未来发展趋势。

　　2.3 耐磨球段行业呈现出区域性

　　目前，我国耐磨球、段生产企业主要以华东地区为集中生产基地，约占我国总耐磨球、段生产企业总数的62%，位居第二位的耐磨球、段生产区域是华北地区，约占20%。由于安徽省耐磨球、段产业起步较早，目前已成为全国最大规模的耐磨球、段生产地区，其中宁国市因盛产耐磨铸件产品被中国铸造协会授予 “中国耐磨铸件之都”的称号，该地区已形成了从原辅材料的生产供给到铸造工艺装备、相关模具、热处理及检测设备的开发与制造，再到仓储与物流及工业废渣的综合利用一条比较完整的产业链。

　　3 . 耐磨球段市场需求情况

　　目前，耐磨球、段主要应用在冶金矿山、建材水泥、火力发电等领域，如矿山企业需要将大块矿石研磨成矿粉、水泥企业需要将水泥研磨成粉、火力发电企业需要将煤炭研磨成煤粉，在下游行业持续快速发展的带动下，对本行业产品的需求也将会持续稳定增长。

　　3.1 冶金矿山

　　矿山行业是耐磨球、段的最大消耗行业，矿山行业用耐磨球、段占耐磨球段消耗总量的一半以上，其规模直接决定了耐磨球、段的市场容量。在国民经济持续稳定发展的背景下，我国矿石开采量逐年增长，矿山行业需求的耐磨球、段消耗量保持了良好的增长态势。根据各矿种的开采量以及生产单位吨矿粉对耐磨球、段的消耗量计算，矿山行业对耐磨球段的需求情况如下：

　　3.2 水泥

　　水泥工业是国民经济的重要基础产业，是国民经济社会发展水平和综合实力的重要标志。在水泥行业中，水泥企业在原料研磨过程中需要大量的耐磨球、段，同时还需将烧结成块的水泥熟料添加混合材料后磨细。此外，水泥行业还需大量的煤炭作为燃料，也会耗用大量的耐磨球、段将煤炭研磨成煤粉来提高燃烧效率，因此水泥行业是本行业主要的下游应用领域之一。按照磨1吨水泥、煤炭分别需耗用耐磨球或段0.06kg、0.1kg计算，水泥行业对耐磨球、段的需求情况如下：

　　3.3 火力发电

　　火电一直在我国电力供给中居主导地位，2010年全国火电发电量33,253亿千瓦时，同比增长11.7%，其占全国电力结构中比重达80%，远大于水电、核电等。火力发电主要以煤炭为主要能源，为了提高煤炭燃烧使用率、降低能源消耗，火电行业需要大量的耐磨球、段将煤炭研磨成煤粉。按照磨1吨煤炭需消耗耐磨材料0.1kg计算，火力发电行业对耐磨球、段的需求情况如下：

　　4. 结束语

　　近年来，我国国民经济总体上呈现持续稳定健康发展的良好态势。经济的持续快速发展推动我国矿山、建材水泥、电力等行业的不断发展，大型水利工程、高速铁路、大规模保障性安居工程等重大项目的建设使矿山、建材水泥、火力发电等各行业对耐磨球、段的需求量显著增加。预计到2015年，我国耐磨球、段市场需求量将会到达210万吨，较2010年增长40%。

　　参考文献

　　[1] 周平安. 耐磨材料的现状与发展，中国机械工程学会磨损失效分析及抗磨技术专业委员会 [2007-3-7]

　　[2] 钱华康. 我国钢球制造技术现状与展望，滚动体专委会.