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安全.关爱环境的制程。
青口科技公司掌握的此项技术不使用SF6等保护性气体，不产生熔渣/镁渣，绿色生产，无排放，零污染，制造一个良好的作业环境。
低温成型。
THX技术采用低温成型技术，可以缓解缩水的发生，提高尺寸精度。此外，低温成型技术将熔汤的温度控制到小于熔点，这样不仅熔汤的流动性降低，固相率提提升，粘度系数急剧增大。而且可以减少凝固热量，缩短固化时间。
精密的温度控制。
THX技术将料筒及喷嘴分6区进行单独加热控制，温度控制更为精密。
高射出压力。
因为射出压力较高，可以克服流动抵抗，减少浇口数量，提高产品表面及内部品质，增强产品填充性及薄肉成形性。也可以进行一模多穴，节省OF，降低后处理工序的成本。
射出刹车系统。
所谓刹车是指Mg熔汤在充填完模腔前迅速减速，以调整充填完成时的压力，抑制胀模和飞边的发生，控制产品厚度（精度）和重量。
据青口科技公司林先生介绍，此项技术分为长喷嘴技术和非物化润滑技术两类。
长喷嘴技术是指将喷嘴伸长至PL面（分模面）急速加热并熔化冷塞进射出成型。由于长喷嘴技术可以减少空气的卷入，防止低温熔汤的进入，射出力易传递到成型产品，所以，长喷嘴技术具有增加流动长的优点。此外，长喷嘴技术采用无浇柄成型，可以有效提高材料的利用率，降低生产成本。
非雾化润滑技术是指采用非雾化润滑剂脱模。与通常的水溶性脱模剂喷雾相比，采用非雾化润滑剂则具有改善工作环境、减少赃物、降低噪音、消除废液、减少成型周期、降低模具温度、提高模具寿命的优势。
林先生表示，青口科技公司不仅熟练掌握了此项技术，而且已经成功将此项技术运用于生产中，并且生产出一系列高品质的产品。
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青口科技——半固态成型压铸机 |
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