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抛丸清理设备在日常使用中，因使用环境往往都很恶劣，长期漂浮的灰尘，工作场地堆积的大量工件，操作人员的粗心大意等，难免会出现各种各样的机械故障。 经常出现的故障大致有以下几种: 一. 润滑不到位或没有严格按照使用说明书进行日常保养引起的各运转部件轴承严重损坏而导致某一部件不能正常运作。 二. 因堆积的大量工件以及混乱的工作场地,使暴露在地面以及设备边缘的电缆破损导致的设备或配电箱漏电,甚至因电缆接头脱落或某一处折断导致缺相而烧毁电机。 三. 没有经常进行目测检查各耐磨件的磨损情况以及更换不及时而导致的室体或抛丸器罩壳被打穿。 四. 不能及时发现叶片的磨损情况或不能及时更换叶片导致抛丸器运转时产生剧烈的震动而损坏电动机（直联抛丸器），或震断联接抛丸器的螺栓。 五. 添加钢丸时不开提升机和螺旋输送器，或停机时没有使提升和螺旋输送继续运转一定的时间，而导致大量的钢丸堆积在螺旋轴和提升机处，是提升机或螺旋轴负荷过大，不能正常工作。 六. 吊钩式抛丸机的吊钩在降落到地面时，因降落幅度过大而导致钢丝绳散乱，使电动葫芦理绳器损坏，钢丝绳乱扣。 七. 大量的灰尘漂浮在配电箱上，或进入到配电箱内部，引起的操作按钮、接触器动作不灵或失效，甚至灰尘或杂物太多导致接触器动作不到位，引起缺相，烧坏电机。
