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“两岸三地铸造业合作论坛”在深圳圆满举行，中国压铸网记者应邀参加了此次论坛，并听取了所有与会领导及专家的报告。
中国的压铸机产业起步于20世纪50年代，与其他国家相比，起步较晚，基础较弱。发展至今，我国压铸机产业经历了萌芽、导入、快速增长和整合扩张四个阶段，目前我国的压铸装备产业仍处于整合扩张阶段。
世界压铸机制造业主要分布在中国、日本、瑞士、意大利、德国和美国，据力劲科技集团徐年生先生在深圳“两岸三地铸造业合作论坛”上发布的报告显示，此六国的压铸产量占全球压铸产量的90%以上。其中日本、德国、意大利、瑞士四国产量占全球20%左右；产值占50%左右；专利及专有技术占全球90%左右。由于日、德、意、瑞士四国拥有数量占绝对优势的专利技术，至今仍然保持着技术上的领先地位和在欧洲及北美市场上主导地位。其中，德国富来在欧洲和美国的热室机占有率可能接近70%。
徐先生在报告中提到，现阶段，中国压铸机生产企业主要分布在长三角、珠三角两个区域，共有生产企业100余家，规模以上企业10余家。2001年至2010年是我国压铸机生产企业飞速发展时期，据数据显示，2001年我国汽车年产量为234万辆，到了2010年我国的汽车产量达到1826万辆，正是汽车工业的异军突起，汽车用变速箱发动机外壳、方向盘、座椅、仪表盘等大型复杂件的成型需要，对大型压铸机（1000吨以上）的需求急增，我国的压铸机产量从2001年的1960台增至2010年的5580台。随着中国压铸机数得发展，中国本土压铸机制造商的市场份额逐步增加。据有关资料显示，2000年我国压铸机自主产品市场份额增至40%左右；2008年其市场份额猛增至75%左右（其中热室压铸机占市场的90%）。2010年全年销售额近40亿元人民币。
依据相关行业协会及民间研究机构预测，我国压铸装备产业未来十年才能走完整合扩张阶段，其支撑和需求动因主要来自新能源汽车、高速列车、动车组及航天航空领域的快速发展的支撑。但由于今后各类产品将向多品种、小批量发展，对压铸装备会提出新的要求。2020年以后，我国压铸装备产业将进入一个平稳发展或衰退阶段，其决定因素在于行业内部自适应能力的培养，创新体系的变革，新技术、新工业、新材料的成果创成，以及节能、环保、回收等涉及循环经济技术的成熟与应用。
徐先生在报告中表示，当以上条件都成熟后，我国压铸装备产业将会顺利步入平稳发展阶段，此阶段至少会相持20年左右。当然，若遇到新的成型方法诞生，其成型效率、质量、能耗均高于压铸成型方法时，该行业将彻底走向衰退。在2030年左右，世界制造中心还会出现一次产业大转移，如果世界制造中心发生产业转移，中国压铸装备产业也将随之步入衰退。总之，中国压铸装备产业还是会有二十年左右的黄金期，抓住机遇是国人的当务之急。
