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新型压铸技术的先驱
布勒压铸是经济的、非传统的、新型压铸技术的先驱，致力于改善压铸质量并基于实时控制，提供全套压铸系统服务及最新的压铸解决方案。布勒压铸在研发新技术中积累了丰富的经验。布勒在全球的专家们能够帮助您解决在以下工艺中遇到的问题：铝压铸、半固态铸造、和镁压铸。
布勒真空压铸技术
真空压铸工艺的要求：
- 真空设备性能必须好。为了保证一个可靠而高质量的工艺，模具和压铸件必须是密封的。
- 速度和压铸曲线必须精确。布勒机器可重复地实时控制。
- 其它如金属浇铸量、模具温度控制、压射冲头润滑和模具喷涂都对压铸质量有很大的影响。
优化真空压铸的过程：
真空压铸的特点和优点：
- 主要适用于薄壁零件
- 气孔减小到最低
- 零件是热处理和焊接件
- 达到很高的机械性能
布勒给您带来的收益：
- 面向未来市场的发展，使您合理地细分市场。
- 通过尖端技术在市场上占领领先的地位。
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布勒挤压铸造工艺
挤压工艺可生产出适合高机械性能所要求的厚壁件，例如在汽车行业中的安全零件。挤压件可被焊接、热处理并且接近最终形状。因此传统压铸很难挤压铸造铝合金。但布勒使用新型的卧式压铸系统可实现这一目标。
工艺顺序
布勒机器对挤压铸造的优点：
- 对速度和最终压力曲线进行编程以适合压铸零件的几何形状。实时控制质量。
- 在凝固阶段，根据压射系统产生非常高的最终压射压力。
您将从以下方面获益：
- 机器没有特殊要求，投资成本低。
- 以现有的SC机器适应新市场的发展。
- 标准机器和模具，低维护和培训费用。
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镁合金压铸的广泛应用
- 汽车行业中的轻型组件
- 办公器材、手提电脑、手机通信和扩音器等外壳件
- DIY器械等
布勒压铸机压镁合金的特点：
强劲的压射系统确保了模具的快速充填。在模具充填结束时，高的动能通过减速得以控制，令人担心的压力峰值也被消除。压铸自动化生产要求的保护模具的条件也得到了满足。
镁锭先加热到150度，因为熔化和定量炉只能加入干燥的镁锭。然后将镁锭放入炉子熔化。用保护气体来防止融池表面的氧气。镁液维持在一个特定的温度直到给料。
布勒机器对挤压铸造的优点：
- 由于优质的流动性能，和铝压铸相比，镁合金压铸可以生产出更复杂、更薄壁的零件。
- 其良好的导热性能和金属电磁保护性能使其在电子工业中备受青睐。
- 和塑料相比，镁的强度和导热性更好。
- 镁资源丰富。
- 回收的材料可循环再造。
- 高纯度的镁合金腐蚀性低。
- 隔音性好。
- 比铝轻30%。
给您提供的价值：
- 使用布勒标准的压铸机即可生产镁铸件，降低成本
- 通过布勒的培训，可以加快生产出高质量的铸件
- 布勒开发的镁压铸工艺具备了很强的市场竞争力
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结构件压铸工艺
可焊高韧性压铸部件
布勒结构件产品的目标是为您每一个特定用途选择适用的技术
帮助您最大限度地实现质量与效率的双赢
