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11月8日，中冶陕压重工轧辊项目铸钢车间顺利产成二重万信SM1600水平分模平锻机机架铸钢件，机架毛重35.5吨，是中冶陕压重工迄今为止产成的铸钢件中结构最复杂、吨位最大的架体类铸件毛坯。
中冶陕压重工与中国第二重型机械集团（德阳）万信工程设备有限责任公司签订的SM1600水平分模平锻机铸钢件供货合同，该合同共包括8种铸钢件，总重为63.58吨。平锻机机架为8种铸件中结构最复杂、吨位最大的铸钢件。该机架外形尺寸大，长5.5m、宽1.8m、高2.5m。机架结构复杂、铸造工艺水平要求较高。且该机架质量要求高，要求按二重公司标准成品交货。中冶陕压重工市场技术部铸钢室从铸造方案的选择制定到模拟、工艺编制等都进行了认真研究，制定出了有较高水平的铸造工艺方案。平锻机机架造型技术难度大，木型除实样外，芯盒就有42个。每个芯盒都是由多块活料组成。根据图纸、工艺要求，在对芯过程中每个砂芯必须精确定位，出现一点差错，就会直接影响铸件的质量，导致产品报废。铸钢车间造型工段在造型过程中对图纸进行了反复的研究，对每个细节都做到熟练掌握，不能确定的地方立即比照图纸，确保造型过程准确无误。
中冶陕压重工铸钢车间造型工段从9月10日开始生产准备工作，经过20余天的紧张工作；10月2日顺利完成该机架的造型任务。10月3日，机架成功浇铸，机架毛坯顺利产成。在机架毛坯精整完毕后，尺寸检验合格、机械性能合格，按照用户无损探伤标准进行成品交货。
该机架的顺利产成，标志着中冶陕压重工铸造水平有了进一步的飞跃，较复杂铸钢件的铸造工艺技术水平、生产能力得到了很大的提高，从生产到技术都经受住了考验。为中冶陕压重工技术储备积累了丰富的经验，为中冶陕压重工今后承揽复杂、高难度铸钢件奠定了坚实的基础。
