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中频炉是一种将工频50Hz交流电转变为中频（300Hz以上至10000Hz）的电源装置，配上感应圈及补偿电容器，应用电磁感应原理的加热设备。广泛用于有色金属和黑色金属和熔炼、加热。如熔炼生铁、普通钢、不锈钢、工具钢、铜、铝、金、银及合金等；透热锻造用途的钢件、铜件，用于挤压成形的铝锭等；对金属进行调质、淬火等热处理。中频炉加热装置具有体积小、重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点，正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。
节电节能产品发展历程
面对国内数量巨大的中频炉环保节能的迫切需求，不少厂家做了很多有益的努力和尝试。有的厂家用系统保护类瞬变、浪涌、高次谐波抑制产品对中频炉系统改造，实践表明：中频炉谐波含量85%以上为低次谐波，而系统保护类产品主要面向高次谐波，因此谐波改善轻微几乎可忽略，节能效果难以令人满意，更为严重的是谐波能量大大超出节电设备承受范围，长期使用容易损毁，事故频频，影响企业生产的正常进行。于是，面对众多终端用户的迫切愿望，中频炉节能成为能效领域的老大难问题，困扰着众多行业企业。
针对这一巨大市场，自2003年6月起，多位资深技术人员组建了[中频炉能效项目组]，开始对这一领域进行探索试验。先后12次远赴各地现场调研，广泛搜集中频炉实际应用数据，并做了多次试验设备安装测试，积累了丰富翔实的现场经验和数据，为MF-Saver的设计开发提供充分的理论依据和实践依据。同时，项目组与各个合作单位进行项目协调研究，组织了3次中频炉专题讨论会，从多个大学和研究机构请来中频炉方面的专家教授指导产品设计开发工作，保证了产品设计的高起点和高水准。
节电节能产品的推出，为推动中国能效产业发展，为满足广大中频炉滤除谐波，改善电力品质，节能降耗，增产增效起到巨大的推动作用。作为能效产业的技术先驱，艾能将继续关注高能耗企业的实际需求，不断推出满足各界用户迫切需求的能效产品，推动能效技术迈向新的高峰！
产品原理：中频炉在使用中产生大量的谐波，导致电网中的谐波污染非常严重。谐波使电能传输和利用的效率降低，使电气设备过热，产生振动和噪声，并使其绝缘老化，使用寿命降低，甚至发生故障或烧毁；谐波会引起电力系统局部并联谐振或串联谐振，使谐波含量放大，造成电容补偿设备等设备烧毁。谐波还会引起继电器保护和自动装置误动作，使电能计量出现混乱。对于电力系统外部，谐波会对通信设备和电子设备产生严重干扰，因而，改善中频炉电力品质成为应对的主要着力点。
滤除中频炉系统谐波的传统方法是LC滤波器，LC滤波器是传统的无源谐波抑制装置，由滤波电容器、电抗器和电阻器适当组合而成，与谐波源并联，除起滤波作用外，还兼顾无功补偿的需要。这种滤波器出现最早，成本比较低，但同时存在一些较难克服的缺点，比如只能针对单次谐波，容易产生谐波共振，导致设备损毁，随着时间谐振点会漂移，导致谐波滤除效果越来越差。同时，这一方式无法应对瞬变、浪涌和高次谐波，存在节能的漏洞。
谐波抑制的另一个比较新的方法是采用有源电力滤波器(Active Power Filter--APF)。它是一种电力电子装置，其基本原理是从补偿对象中检测出谐波电流，由补偿装置产生一个与该谐波电流大小相等而极性相反的补偿电流，从而使电网电流只含基波分量。这种滤波器能对频率和幅值都变化的谐波进行跟踪补偿，且补偿特性不受电网阻抗的影响，因而受到广泛的重视，并且已在日本等国获得广泛应用。但有源电力滤波器成本高昂，价格昂贵，投资回报期长，大多数企业难以承受。
MF-Saver吸收融合了LC技术与APF技术的优点，同时引入TOPSPARK G5的核心技术，扬长避短，创造性地解决了上述技术的不足，以独特的方式为中频炉环保节能提供了更有效的解决方案。
MF-Saver对谐波的抑制范围不仅包含低次谐波，还包含浪涌、瞬变及高次谐波，实现了全频域覆盖，消除了浪涌、瞬变及高次谐波对中频炉系统的危害和电量的浪费，结合LC技术和APF技术的合理成分，自适应调整内部器件参数，避免谐振点的漂移，大大提高了设备的稳定性和可靠性。同时成本也得到有效控制，以缩短用户的投资回报期。通过对中频炉全频域谐波的有效滤波，同时加强了设备的抗浪涌、瞬变侵害的能力，改善了电力品质，降低了设备损耗，节约了电能，最终实现环保节能的优异效果。
产品特点：
1.融合多种国际新技术，实现了全频域谐波滤除效果。
2.自适应调节内部参数，设备稳定性、可靠性高。
3.采用高速美国微晶RISC微处理器，动态检测，动态处理。
4.设备集成度高，结构合理紧凑，安装方便。
5.采用高可靠进口元器，性能稳定可靠，设计寿命长达10年。
6.效果立杆见影，效果显著，实现了环保节能的良好效果。
7.性/价比高，投资回报期短，符合中国国情。
8.全方位保护系统设备免受浪涌、瞬变的侵害，延长设备使用寿命。
