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华南压铸业现状分析
1.世界压铸业概况
2005年至2010年全球有色金属压铸件产量趋势.
产量/千吨
从香港生产力促进局2007.5报告“全球和中国压铸工业的前景”中得知，2005年全球压铸产品细分市场中，汽车和摩托车38%，3C類47%，家具類13%，其他2%。
2.中国压铸业概况
2000-2009年中国压铸件总产量
从中华压铸网-宋才飞《中国压铸市场综述》上得知，2008年中国压铸产品细分市场中，汽车和摩托车占63%，五金玩具占16%，电器电子12%，其他领域9%。
3.华南地区压铸业概况
2009年珠三角地区(广东南部与香港)压铸及铸造业概况
|
2009年 |
有色 |
黑色 | ||
|
金属 |
锌 |
铝 |
镁 |
铸钢铸铁 |
|
铸件产量
（万吨） |
25 |
22 |
0.3 |
100 |
|
产品类型 |
玩具、
家居用品、
五金件 |
汽车、
摩托车件、
梯级、通讯件、
家电件、
机械件 |
3C产品配件 |
机床、压铸机、
注塑机等零部件
及机板；船用机
件、曲轴；汽车
铸件 |
据不完全统计，2009年华南地区规模以上企业600家以上，年產500T以下占91%，年產500~1000T占5%，年產1000~3000T与年產3000~5000T各占2%。从广东省铝镁轻金属材料产学研战略联盟《中国镁业》上得知，2007年广东省压铸件产品出口占总产量的70%，只有30%的份额为内销。
4.华南压铸业SWOT分析
优势：首先压铸业基础较好，市场发展较成熟，具备区域高度协作的条件;其次下游配套产业技术成熟，尤其是电镀工艺;再者外资、港资、台资企业集中，出口量大，在全国压铸产品出口中占有重要比重;最后物流、运输业发达也是一大优势。
劣势：直接面向国外市场，受全球经济影响较大，出口产品附加值低，利润空间小，压铸行业劳动力资源相对缺乏等都是压铸业所面对的劣势。
机会：全球压铸业中心向我国转移，我国丰富的镁金属资源，企业数量不断增长，本土汽车产业的颷升，压铸技术的进步，下游市场领域的不断拓展，这些因素都会给压铸行业带来机会。
威胁：有机会就有威胁，压铸行业所面临的威胁有很多，比如规模效益差、环境污染大、压铸企业数量颷升形成恶性竞争、自主创新意识不强、技术含量和自动化程度低、压铸技术人才缺口大、全球经济二次探底风险、市场需求萎缩等等。
5.华南压铸业发展对策
政府要做的事：
协助企业升级、提升区域经济生产力：协助产能和环境处理能力差的企业升级，提升其竞争力。
推动企业協同效應並強固供應鏈：针对本区眾多外資企位的特殊地理环境，提供更为有利的营商环境和市场气氛以推動外資、內資企業之協同效應，完善上、下游供应链的配套产业建设，进一步稳固整个华南压铸业的区域协作。
专业人才定向培养：华南地区专业压铸技术人才异常紧缺，该领域人才的企业需求与学校供给严重脱节，政府应当积极推动专业人才的培养。
行业要做的事：
媒介的宣传与引导：充分运用电视/报纸/网络等媒介的优势，宣传行业地位，提升行业形象。
行业协会/学术团体等更密切的交流：通过行业协会和相关团体的活动(如展会、学术会议等)，促进企业技术、管理等成果的分享，加强区域协作。优化整合智力资源，增强区域无形资产的竞争力。通过协会等组织可以促进国外先进生产技术在行业内的传播。同时更加了解国际市场，更易于把握行业趋势。
加强与国际的接轨和交流：通过协会等组织借鉴国际压铸行业最新规范并且担当桥梁角色增进国际商贸交流。
企业要做的事：
加强自主创新，提高产品技术含量和附加值：加大科研投入，积极参与与学校、研发机构的合作，做到产学研相结合;作为我国压铸产品出口重地,应该以技术、质量为突破口,提升产品出口利润;
积极开拓国际、国内两个市场：充分利用地理、物流技术等优势，继续扩大出口，同时也加强对国内市场需求的挖掘,提高市场占有率;
走规模生产之路，加强区域协作：引进先进设备和管理经验。同时扩大生产规模，提高企业经济效益，抵消资源等成本上升带来的影响;地区压铸业基础好，发展较为成熟，而且有外资和含有丰富压铸经验的港、台企业聚集在此，因此可以发展有地区特色之集群;
积极防御，加强抵御市场风险的能力：受世界经济危机的持续影响，华南地区压铸市场首当其冲，企业应当实行谨慎投资策略,并根据不同细分市场分散投资以降低风险;积极响应国家政策和国际大环境所需，坚持走绿色可持续发展之道。
