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为了合适压铸,人类在压铸用的铝合金内加了很多矽(SI)。铝合金在模具内凝结时，这些矽，会浮到外貌上，形成了一层薄薄的矽膜。这层矽膜，硬度非常硬，非常耐磨。有些OEM的设计师，就利用这个特性。将压铸件的孔内外貌直接计为轴承面。这个矽外貌层，一般只有0.2到0.9mm。加工太多，这个轴承面的生存的年限就会缩短。
⒉为什么铝压铸件，在磨光时候，会有黑斑？
这个缘故原由，有几种。可能是氧化矽，或氧化铝的形成。解决的方法很简单，使用新颖的铝锭。但是，最大的可能性是来自於脱模剂。可能是，我们喷太多脱模剂。也可能是，脱模剂的有机物含量过高。这些有机物在热熔铝的温度下，有些被还原成碳元素，有些变成有机大分子聚合物。这些碳分子和聚合物的混淆，在铝铸件形成时，被包含在表层，成为我们看见的黑斑。我们可以从减少喷涂剂的浓度，改用另外一种喷涂剂，或者，加长喷涂之后的吹风时间。以减少碳元素的行成和防大分子聚合物的堆积
