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但实际上，市场的蛋糕并没有想象中大。据有关人员介绍，从去年到今年，整个重型机床市场的形势还是比较严峻的。
在“十五”、“十一五”两个五年计划时期，我国重型机床的主要用户行业进行了大规模的技术改造和扩产，出现了采购重型加工设备的高峰期，而截至目前，大部分企业的加工设备已趋于饱和，对普通和低档次数控重型机床的需求已经并将持续出现大幅下滑。
重型机床制造企业的优势和局限性
优势
为了适应市场需求，企业加大技术改造投入，为承接国家重点工程项目所需要的大型加工设备确立了可靠技术保障，使新产品开发和制造周期大大缩短。企业自身技术改造的同时，也锻炼了技术开发队伍。技改自制项目本身就是可以提供用户选用的数控产品。
局限性
重型机床的市场前景受经济及社会发展影响很大，且具有一定的局限性，需求行业面比较窄，台阶很高，市场需求受国家政策因素影响很大，市场反应相对滞后。重型机床所需投入的资本相对较高，回款周期长，重型机床的使用寿命相对较长导致更换周期长，制约了投资力度。因此，对目前生产重型机床投资热度不加以规范引导的话，将导致行业失调，企业投资风险增大，最后酝酿出产业和企业的后续危机。
重型机床仍被传统企业支撑
面对金融危机以来如雨后春笋般涌入的各种重型机床企业和来自同类产品的竞争，老牌重型机床企业表现出的是沉着与从容。就在新兴企业还在以中低端产品作为铺路石进入重型机床行业的同时，老牌龙头企业已经全力主攻高端产品，首台首套、重大专项、关键设备、替代进口产品，在这些代表国内领先技术的产品的研制开发中，老牌领军企业功不可没。与此同时，走出国门开拓国际市场，让中国机床走向世界，展示中国制造的实力，也已经成为这些龙头企业的重任，传统企业仍是我国重型机床的支柱。
