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8月9日，记者走进位于华容区的鄂州富晶电子技术有限公司，偌大的院子内花团锦簇，绿草如茵，如果不是几排蓝瓦黄墙的新厂房点缀其间，记者以为走进了美丽的生态园。
在公司工作人员的带领下，记者走进车间，在一排排悄无声息运转的精密仪器前，技术人员正聚精会神地在手中的电子板上作业。该公司负责人自豪地说：“没有机器的轰鸣声，没有工人的挥汗如雨，可我们这里的效益是一些传统产业望尘莫及的，这就是高科技集约型发展。”
鄂州富晶电子技术有限公司是由被列入国家火炬计划的武汉凡谷技术股份有限公司，在华容创业园投资兴建的一家高新技术企业。公司以开发和生产通信系统射频前端天馈产品为主。该公司计划总投资14.5亿元，占地725亩，现处于边筹建边生产阶段。一期工程用地325亩，投资4.5亿元，1至3号车间已建成生产。
在压铸车间，记者看到十几台压铸机旁只有几名工人。该公司办公室主任熊莉介绍说：“这是压铸机实现自动化生产后的结果。以前，压铸机的取件、喷涂工作均为手工操作，既耗时，又容易出现质量问题，产品经常出现夹伤、撞伤、拉伤、变形等现象。今年4月份，压铸机实现自动化后，过去由几名工人操作一台机器变为现在一名工人操作几台机器，大大提高了生产效率和铸件合格率，单位时间内产量比过去提高30%。”
熊莉说，为了降低生产成本和提高人均产值，今年以来，该公司在设备、技术和管理方面进行了创新。
压铸后处理的毛刺工序原来采用的单人全工序操作，即一人完成一件产品所有的毛刺工作。这种工作模式对员工的技能水平要求较高，工作中，难免都会向做得快的员工看齐，造成工作质量低下、报检合格率低、返工率高等问题。现在，毛刺工序采用流水线生产模式，将每个产品需要处理的位置和数量，按毛刺工具的类别和使用时间来排布流水线，后序员工工作的同时检验上道工序的工作内容和质量，各工位员工的工作时间基本恒定一致，新员工可安排在工作难度系数低的工位，有效避免了员工在时间上盲目追赶，确保了产品质量，减少漏序的发生，提高了报检合格率。
质量和效率的提高，引来了世界知名通讯企业深圳华为、诺基亚、爱立信、西门子等公司的青睐。目前，富晶电子技术有限公司与他们建立了良好的长期合作伙伴关系，成为他们重要的供应商。
创新是一个民族进步的灵魂，是一个国家发展的不竭动力。转变经济的增长方式就是要加强企业的自主创新能力，转变增长方式，使企业由“粗放型”向“集约型”转变，“低附加值”向“高科技含量”的产品转变。要勇于抛弃一切落后的观念和理念，加快产品的更新换代。
