客服热线：
手机版
（1）设备的问题压铸件的质量主要取决于压射过程的建压增压时间，压铸工艺要求建压增压时间应小于凝固时间，否则就会产生冷接和铸件欠铸等缺陷。某350-CT-10型压铸机建压增压时间达57.5ms，走出规定值，无法满足工艺要求，该机液压系统如图15-14所示，当压射缸快速前进终止时，压射压力继续上升；当压力升高到顺序阀调定压力值时,卷扬机，顺序阀被打开，此时，来自泵和蓄能器的油经主阀，顺序阀和减压阀进入增压器大腔，这一过程称为建压过程。增压腔压力继续上升到所需的增压压力,剪板机，这一过程称为增压过程。建压增压时间长的原因是：1靠压射压力升高控制顺序阀动作，造成滞后。2蓄能器储存的油大部分用于快速压射，供给增压器的油量不充足。
（2）改进的措施 改进后的液压机回路如图15-15所示。其特点是增加一个建压用的蓄能器和一个能预先控制顺序阀动作的电磁阀，这样,螺旋输送机，压射缸还在快速压射，当它压上行程开关LS-PH（位置可任意调整）时，电磁铁SOL-PH被接通，电磁阀换向。此时，从蓄能器释放出来的油压迅速控制顺序阀动作，由此提前了建压过程，缩短了整个建压过程，缩短了整个建压过程，
改进后建功立业压增压时间缩短了20ms，能满足使用要求,液压机。
