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航空科研理论、生产实践经验、美国教材组成
一．压铸工艺参数
以往表面质量 现在受力、耐压、和耐冲击 航空部310AMTY-51需要.
工艺参数 比压 速度 模具温度 内浇口厚度 合金浇注温度 合金。 试验程全部自动控制 （工艺纪律）
二．对压铸过程的分析
1．压射过程理想的压力速度图谱：见图一
二次充型——内在质量 Δv_____疲劳源
2．实际生产过程的图谱
A点开始下降 —— 局部能量损失 ΔP局＝ξ Γ V充2/2g （1）
当冲头直径为60mm时，其面积为2827mm2 ； 内浇口厚度1.5mm ，宽度20mm，其面积为20×1.5=30 mm2 。2827 ÷ 30 = 94， 若冲头速度V冲 =2.5 m / s ， 则V充=2.5 m / s×94=235 m/s ∵2352 ∴ΔP局 非常大
合金液和容杯壁的磨擦。 气瓶中液面太高。 冲头被切。 容杯不贴合不同心。 （整体容杯）
三．压铸机的能量分配（压力降——管道入，出的压差）
F=K1ΔP机+K2ΔP局+K3N （2） 局部 还有沿程
U和V充之间存在一些面积之比的差值，比值是个常数
∴K1ΔP机越小越好
1．从P___Q２ 图看压铸机所需的能量
每一项都是二次方是一条二次曲线如图四A。
P=Pmax(1- Q2/Q2max) (在此不予证明)
将横坐标的标值是用Q的平方来标定（u=Q2），则得出的是直线（如图四B）。
P___Q２ 图的绘制：定两个点：
*合金液充满型腔的瞬时 ΔP机=ΔP局=0 冲头不运动 ∴ F= K3N
P= Pmax Q充= 0；
*全速空压射时 没有合金液，所以ξ=0；ΔP局=0= K3N
作用在合金液上的比压P=0 V冲= V冲max V充= V充max ，Q充= Q充max。
美国资料中以400吨机床为例绘制P___Q２ 图：
机床工作压强为1500磅/吋２ 压射缸活塞面积为 A2=23.76吋２； 冲头面积为7.07吋２ （ 直径为3吋 ）。 则Pmax=1500×23.76/7.07=5041磅/吋２； 机床全速空压射速度为V冲max=107吋/秒时， Qmax=107×7.07=898吋３/秒 。
P___Q２ 图说明了机床出厂时的性能，是机床保养和维修的标准。更是选定工艺参数的依据
2．合金液通过内浇口时所需的能量
将公式（1）ΔP局＝ξ Γ V充2/2g乘上A12/ A12（A1为内浇口面积），
ΔP局＝ξ ΓQ充2/2g A12， （看美国阻尼曲线图） （他要求自己做的）
本文来源于中国压铸网博友：yangyunji
