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即将结束的2009年对于江苏江旭铸造集团有限公司的全体技术、生产工作者来说，是个极具挑战而又无比充实的一年。在这一年里，该集团各部门通力合作，用一如既往地攻坚克难精神全力支持了公司的科技创新战略。
伴随全球金融危机的到来，国内铸造业同样受到波动的市场局势影响。这种形势下，惟有不变的创新才是应付市场瞬息万变的终极武器。为此，实施以科技创新引领的高技术、高附加值产品结构升级，使江旭的技术开发能力继续赢得市场。在该集团决策层的号召下，江旭全体技术工作者们攀登高峰的信念无比坚定，从柴油发动机到汽油发动机，从电子电器、灯具行业到航空、高速地铁等高科技领域，每一份新市场的开拓都饱含着技术人员与各相关部门的辛勤付出和精诚协作。坚持始终以优秀的质量、较短的开发周期和出色的成本控制为产品的核心竞争力，以此为指引，攻克了一项又一项技术难题。
江旭集团砂铸车间的同事们在新品开发过程中，不畏艰难、勇挑重担。如英康的进气歧管、后冷却器盖等，在无锡市铸造学会帮助下，得到了铸造工艺的改进。铸件在加强过程控制中，质量得到了更大的提高，目前已达到国际领先水平。
2009年累计江旭为国内外客户开发了一百多个铝合金铸件新品，这些产品的成功投产不断刷新着江旭的研发记录，为诸如美国康明斯、摩丁、英国罗托克以及国内锡柴、上柴、中国铁科院等单位输送优质产品。江旭人在合作中不断磨砺自已，在老、中、青三代技术工程师之间常常默契地配合，这使得江旭的“整体协同作战”能力飞跃提升。
今年，摩丁公司884、885等产品的订单量大幅增加，为了在更短时间内顺利交货，江旭技术部门不断改进技术、完善工艺，生产部门则科学合理地安排生产计划，整个车间都加快了生产节奏，最终以准时的交期和优良的品质满足了客户的要求，赢得了摩丁公司的赞许，客户再次为江旭下了订单；同时，该公司还加大了对康明斯产品的开发力度，投资数百余万元开发了二十多个零件。为完成目标，江旭集团内部的项目组、 技术部、质保部与车间的各领导及相关技术工程师都密切配合，从产品的先期策划、生产工艺、质量控制到现场管理，全线跟踪，随时随地解决生产问题，不断攻克技术难关，使产品质量达到国外先进水平。部分产品已开始批量生产或进入PPAP程序，明年如全部量产，仅此一项即增加近3千万元的产值。
本文由 江苏江旭铸造集团有限公司 技术部 张健提供
