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参照日本名厂压铸机标准设计的DM标准型压铸机系列，从140-800吨共7个型号，性能及可靠性处于国内领先水平，主要技术参数达到了同类进口压铸机水平，适应汽车、摩托车、五金、电子等多行业高性能压铸件的生产工艺需要，其主要性能特点如下：
1.高性能：最大空压射速度≥8m/s，增压建压时间≤15ms
优秀的压射性能：
压射系统结构可靠性高、稳定性好，工艺参数可调节范围宽，压射速度和压力分四级控制，独立的快速及增压储能器，增压采用位置和压力两种触发方式，使压射系统具备了高的压射能量及稳定的增压性能。空压射速度可达到8m/s以上，增压建压时间小于15ms。
高效可靠的锁模、调模系统：
电比例控制系统压力和流量，具备多级压力和速度控制以及低压合模保护功能，更能适应压铸现场恶劣的工作环境，采用差动锁模系统，缩短了生产节拍，生产效率比国内同等机型提高约15%，液压马达驱动齿轮调节模具厚度装置，操作方便，调节模具厚度准确。
可靠的控制系统及人机对话界面：
采用日本欧姆龙PLC控制系统，保证工作平稳、快捷、安全可靠，控制精确度高，工艺参数可通过触摸屏进行设定，同时具备产品产量生产管理、故障诊断以及多组模具参数贮存功能，操作使用更直观、简洁。
超刚性设计：
对柱架、模板、机绞系统采用有限元分析校核，按欧洲标准进行可靠性设计，应力分布合理，变形小，合模精度高，保证产品质量及尺寸精度，超大的容模尺寸更能适应不同产品的生产需要。
可靠的润滑系统
机绞部分采用中央电动润滑系统，通过人机对话界面设定润滑频率，定时定量润滑，配备润滑故障报警功能，保证设备精度，提高使用寿命。
可靠耐用的液压、电器元件
采用欧日名牌高性能电器及液压元件，保证控制系统及液压系统的稳定可靠，经久耐用。
采用进口电子尺，开、合模行程电调控制，控制精确。
