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铜﹑铝﹑碳钢﹑合金钢﹑不锈钢和鈦合金等﹐材料利用率可达80～90％。冷鐓多在专用的冷鐓机上进行﹐便於实现连续﹑多工位﹑自动化生產。在冷鐓机上能顺序完成切料﹑鐓头﹑聚积﹑成形﹑倒角﹑搓丝﹑缩径和切边等工序。生產效率高﹐可达300件/分以上﹐最大冷鐓工件的直径为48毫米。图1 冷鐓螺栓工序示意图 为冷鐓螺栓的典型工序。图2 多工位螺母自动冷鐓机 为多工位螺母自动冷鐓机。棒料由送料机构自动送进一定度﹐切断机构将其切断成坯料﹐然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和衝孔工位进行成形。 在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形方法。冷鐓主要用於製造螺栓﹑螺母﹑铁钉﹑铆钉和钢球等零件。锻坯材料可以铜﹑铝﹑碳钢﹑合金钢﹑不锈钢和鈦合金等﹐材料利用率可达80～90％。冷鐓多在专用的冷鐓机上进行﹐便於实现连续﹑多工位﹑自动化生產。在冷鐓机上能顺序完成切料﹑鐓头﹑聚积﹑成形﹑倒角﹑搓丝﹑缩径和切边等工序。生產效率高﹐可达300件/分以上﹐最大冷鐓工件的直径为48毫米。图1 冷鐓螺栓工序示意图 为冷鐓螺栓的典型工序。图2 多工位螺母自动冷鐓机 为多工位螺母自动冷鐓机。棒料由送料机构自动送进一定度﹐切断机构将其切断成坯料﹐然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和衝孔工位进行成形。
铜﹑铝﹑碳钢﹑合金钢﹑不锈钢和鈦合金等﹐材料利用率可达80～90％。冷鐓多在专用的冷鐓机上进行﹐便於实现连续﹑多工位﹑自动化生產。在冷鐓机上能顺序完成切料﹑鐓头﹑聚积﹑成形﹑倒角﹑搓丝﹑缩径和切边等工序。生產效率高﹐可达300件/分以上﹐最大冷鐓工件的直径为48毫米。图1 冷鐓螺栓工序示意图 为冷鐓螺栓的典型工序。图2 多工位螺母自动冷鐓机 为多工位螺母自动冷鐓机。棒料由送料机构自动送进一定度﹐切断机构将其切断成坯料﹐然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和衝孔工位进行成形。
