【集中过滤系统】
2022-04-02 14:42 点击:0
https://pic.yzw.cc/202204/02/14431544774823.jpg
反冲旋筒过滤装置适用于铝加工及其它金属加工行业。该装置主要由排屑装置、旋筒装置、油水分离器、反冲装置、电控装置等组成。
反冲旋筒过滤装置在工作中,电机带动旋筒缓慢旋转,脏液通过旋筒上的不锈钢过滤网后,进入净液腔。由供液泵泵入供液管路,输送给机床进行循环使用。同时切屑被截留在滤网外面,由反冲装置喷出的净液将切屑冲落到壳体底部,被排屑装置输送至集屑车内。
整套系统由PLC自动控制,无滤纸消耗,运行维护少,过滤精度一般在80微米左右(可根据客户现场情况进行设计过滤精度)。
本系统可根据客户现场工况,进行设计制造;可实现全自动工作及实时远程监控控制。
https://pic.yzw.cc/202204/02/14433497774823.png
切削液集中过滤系统广泛用于切削液的过滤,以改善加工工艺,提高工件表面加工质量,延长切削液的使用寿命。
主要由刮板排屑装置、负压过滤装置、自动补液装置、集屑车、收纸机构、供液泵组及电控系统组成,用户可根据实际情况选择增氧装置、除油装置、收纸装置、温控装置、压块装置等辅助装置。
整套系统由PLC自动控制,自动运行,过滤效率高,自动收纸走纸,可有效节约切削液用量,提高工人工作效率,优化生产环境,其安装空间灵活,可根据客户现场情况进行放置(地面上或地面下均可)。
本系统可根据客户现场工况,进行设计制造;可实现全自动工作及实时远程监控控制,针对精密磨削工况可选择搭配预涂装置进行精密过滤。
https://pic.yzw.cc/202204/02/14434471774823.png
切削液集中过滤系统广泛用于切削液的过滤,以改善加工工艺,提高工件表面加工质量,延长切削液的使用寿命。
主要由刮板排屑装置、负压过滤装置、自动补液装置、集屑车、收纸机构、供液泵组及电控系统组成,用户可根据实际情况选择增氧装置、除油装置、收纸装置、温控装置、压块装置等辅助装置。
整套系统由PLC自动控制,自动运行,过滤效率高,自动收纸走纸,可有效节约切削液用量,提高工人工作效率,优化生产环境,其安装空间灵活,可根据客户现场情况进行放置(地面上或地面下均可)。
本系统可根据客户现场工况,进行设计制造;可实现全自动工作及实时远程监控控制,针对精密磨削工况可选择搭配预涂装置进行精密过滤。
https://pic.yzw.cc/202204/02/14440441774823.png
正压预涂过滤系统主要由污液箱、污液泵组、正压过滤机、净液箱、温控系统、供液泵组、循环过滤布、集屑车、电控装置等组成;用户可根据实际选择制冷装置、预涂装置、预涂泵组等辅助装置。根据过滤介质的不同,滤材可以选择一次性滤布和循环滤布。
系统工作时,污液泵组将污液箱中的污液输送至过滤机的过滤腔内进行过滤,杂质被滤布滤出,随着滤布滤出杂质的增多,滤层加厚,过滤流量逐渐降低,过滤腔中的压力增加,当压力达到设定值时,污液泵停止工作;过滤机开始将过滤腔中的残余液体排出,并将滤饼吹干,驱动电机工作,更换滤布,同时排出滤渣。供液泵组将净液箱中的净液泵送至机床,供加工零件使用。
因为本系统具有吹干,排渣的过程,一般都采用一备一用,或者多用一备的工作方式,满足在线生产加工的需求。
整套系统由PLC自动控制,自动运行,过滤效率高,过滤精度高,可有效节约磨削油用量,提高工人工作效率,优化生产环境,但其对用户要求低,一般放置在用户现场的地面上。
本系统可根据客户现场工况,进行设计制造;可实现全自动工作及实时远程监控控制,针对精密磨削工况可选择搭配预涂装置进行精密过滤。
1
4
集中过滤系统主要包含:切削液过滤系统;磨削液过滤系统;磨削油过滤系统;预涂过滤系统;精过滤系统;正压过滤系统;轧辊磨过滤;拉丝液过滤;机加工过滤系统;铝加工过滤器;钢铁冶金过滤;清洗液过滤等。
本系统可根据客户现场工况,进行设计制造;可实现全自动工作及实时远程监控控制,针对精密磨削工况可选择搭配预涂装置进行精密过滤。