推杆式铝合金快速固溶炉是一种高效、自动化的热处理设备，广泛应用于铝合金材料的固溶处理，尤其适用于汽车、航空航天等领域的铝合金零部件生产。以下是其主要特点：
1. 高效自动化
推杆式铝合金快速固溶炉采用PLC可编程逻辑控制，实现了设备的高度自动化。料框的推送、炉门的启闭、淬火过程等均由电脑控制，大大提高了生产效率，减少了人工操作的繁琐。
2. 精确控温
设备采用先进的温度控制系统，如PID调节的日本岛电表，温度可控可显示，并设有断偶保护和超温报警功能。这种精确的温度控制确保了炉内温度的均匀性和稳定性，满足了铝合金固溶处理的精确要求。
3. 快速冷却
炉内配备高效冷却系统，能够在短时间内将铝合金材料冷却至室温，确保了固溶效果的同时，缩短了生产周期。工件转移速度快，通常在10秒以内完成，确保了铝合金固溶处理性能。
4. 节能环保
设备采用电阻加热技术和循环风冷却技术，熔炉温度可自动控制，节能效果显著。同时，不产生废气、废水等污染物，符合环保要求。
5. 安全可靠
所有控温系统均设有超温声光报警，电机过流、过载保护。炉旁另有紧停按钮，控制柜带电流电压表。这些安全措施确保了设备在运行过程中的安全性，减少了意外事故的发生。
6. 灵活定制
推杆式快速固溶炉可根据客户的生产需求进行定制，包括炉膛尺寸、加热方式、控温精度等。这种灵活性使得设备能够适应不同规模和工艺要求的生产环境。
7. 适用范围广
推杆式铝合金快速固溶炉主要用于铝轮毂、铝合金箱体、铝合金汽缸、铝合金活塞、铝合金电动车架、铝合金自行车架、平板车等汽车、飞机、高铁、火车、轮船等铝合金铸造件的大型固溶热处理。
8. 淬火效果好
通过快速淬火，工件变形小，淬火效果好，能够显著提升铝合金材料的性能