精炼除气机介绍

工作原理

• 旋转喷吹原理：旋转式除气机通过高速旋转并喷射惰性气体的转子，把惰性气体大气泡打散成非常细微的小气泡，并使其均匀地分散在金属液中。由于气泡中氢分压为零，铝熔体中的氢分压高，促使铝液中的氢气向气泡中扩散，同时铝液中的金属及非金属夹杂物被吸附在气泡表面，气泡及携带的夹杂物上浮，从而达到去除铝液中氢及夹杂物的目的。
• 真空除气原理：真空除气机的除气室在真空泵或者其他方式作用下形成负压，提升真空除气室内的铝液液位。待铝液液位达到一定高度后，石墨转子开始转动和喷射惰性气体，对铝液进行除气精炼处理。当除气结束时，解除真空室内的负压，真空室内的铝液液位下降。

类型

• 旋转喷吹式除气机：通过旋转的石墨转子将惰性气体或载气熔剂喷射入铝熔体内部，形成大量微小气泡，这些气泡在铝液中上浮过程中，吸附氢气和夹杂物，使其一同浮到液面形成浮沫被去除。
• 箱式在线除气机：铝液流入箱体内，惰性气体在旋转转子作用下形成弥散气泡进入铝熔体，与其中的氢和氧化夹渣吸附后上浮形成浮渣，净化后的铝液从出口流出。
• 真空除气机：结构上类似于流槽式除气机，分为除气槽和真空除气室。

设备特点

• 高效除气：除气率在50%以上，能有效降低铝液中的氢含量，提高铝液纯度。
• 操作方便：设备可手推移动，工作方便，无需车间行车吊装。摇臂、石墨棒可上下移动调整，配合熔炉使用。
• 节能降耗：缩短冶炼时间，降低生产成本。
• 环保安全：无毒烟，不会排放任何对环境不利的物质。

技术指标

• 额定电源：3相、380V。
• 额定频率：50HZ。
• 转子主轴电机功率：1.5KW。升降电机功率：0.75KW。
• 精炼时间：5∽25分钟。
• 用气量：≤2.5L/min。
• 石墨转子：直径80mm×长800mm。
• 悬臂有效长度：900mm。
• 精炼气体：工业用氩气或高纯度氮气（纯度大于99.99%）。

应用领域