铅压铸件切边机--青岛铜压铸件毛边切边机

压铸件切边机产品特点：

●该系列液压机床以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相

AC220 60HZ交流电源.

●压铸件切边机该系列设备以液体作为介质来传递能量, 采用先进的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工进速度30MM/秒以下

●设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.

●采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.1MM以下.

●冲床具有废料吹气装配.并在下工作台中央开有废料落料槽.

●冲床的冲切下止点位置一般通过压力开关,位置感应器进行控制.

●7.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置

●压力、行程、冲切速度、吹气时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作；

●液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重.

●该系列液压机械出力范围有5-100tf 可选.（1tf=1000kgf=9.8KN）

产品简介

箱体类或非常大类铝合金，镁合金零部件的飞边，浇口切边主要用中等吨位的快速液压切边机或伺服快速液压切边机，主要切边机的吨位在60T-160T，原主要采用人工上下取料，但因非常大工件压铸时间长，压铸后温度高，人工上下取料不安全不方便，上下料时间也太长，造成成本较高，效率低下。现在改用自动机械手在压铸完成后自动抓料送入自动切边机切边，机械手自动取料完成，放入输送线进入下道工序，形成一个了无人操作快速的生产线，大大提高了生产效率，相对原生产工艺的产量提高了2-3倍。提高生产效率需要稳定，高效的生产设备，所以我公司要点开发了此类生产线的所以关键配套设备及模具，采用进口的自动机械手，高效，稳定的数控伺服切边机，配套切边模