一、主要技术指标：

1、额定电源：3 相、380V。

2、额定频率：50HZ。

3、转子主轴电机功率：0.75KW。升降电机功率：1.5KW。

4、精炼时间：10∽30 分钟。

5、用气量：≤2.5L/min。

6、石墨转子：直径Ø70mm*长 800mm。

7、悬臂有效长度：950mm。

8、精炼气体：工业用氩气或高纯度氮气（纯度大于 99.99%）。

9、管路气压：0∽0.06MPa10、精炼时间：15∽45 分钟。计时器选用 0-999min（可设定时间、自动计时）。

二、除气机特点

1、采用著 名品牌变频控制器调节转子电机，速度调节范围广， 启动停机稳定，寿命长

2、在处理前或处理中，具有气体不足等报警信号

3、电控系统采用著 名品牌，保证运动灵活可靠、整齐美观、经久耐用

4、电控系统与除气机转子部分远距离设计，可确保转子与电控系统保持安全距离，有效防护安全

5、升降采用双导轨，双链条形式，升降更平稳，更安全，高速

除气时更稳定，抖动更小，有效防止石墨转子断裂

6、具有多重故障报警，以指示灯和声音形式进行报警

7、移动式旋转精炼除气机，使用方便，可以实现一机多用。操作环境具有多样性。

适用于对坩埚炉、浇包、静止箱内的铝液进行净化处理。

A、采用PLC程序控制器，带有触摸屏显示功能，具有手动、自动功能，具有多种故障提醒功能，实现全自动化操作，减少工人操作强度，减少人工操作失误，保证工人操作安全。

B、在程序中可以调节除气时间，精炼时间，除气速度，喷粉加料时间及速度，能自主控制前进、后退、上升、下降等延时时间。

C、在整个工作流程中程序自动完成，可以依次实现进气、下降、喷粉、旋转、除气、旋转完成、上升、断气等动作，也可以根据客户需求实现一定动作。可以避免惰性气体、精炼剂等耗材的浪费，同时保证石墨转杆不堵塞。

D、固体精炼剂通过电动机械进料，进粉速度，进粉量及速度均可以调节。完全实现客户工艺要求，同时节约精炼剂使用量，降低精炼剂铝液中残留量，进一步提高铝液质量