一：牌号CD4MCu
二：化学成分
C≤0.04，Mn≤1.0，Si≤1.0，P≤0.04，S≤0.04，Cr=24.5～26.5，Ni=4.75～6.00，Mo=1.75～2.25，Cu=2.75～3.25
三：应用范围应用领域
合金经固溶处理后，可进一步在480～510℃通过时效引起沉淀硬化来强化。时效反应的程度，以及合金在时效状态下的全部性能，其余包括耐蚀性、强度、冲击韧性和淬火开裂倾向是与复相处理方式有关，即与固溶处理温度的高低、时效温度和时效时间有关。因为合金在固溶处理后，在很多应用中具有足够的强度和极好的耐蚀性，它不常在时效状态下使用。
四：概况
合金基本上是铁素体的，它的屈服强度约为19Cr-9Ni奥氏体合金的两倍，并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人满意的冲击韧性。合金高强度和高硬度同极好的耐蚀性相配合，特别适合在腐蚀（其中包括磨蚀和冲蚀）工作条件下使用。合金CD-4MCu在许多腐蚀介质中的耐蚀性比CF合金好，广泛应用在氧化和还原的强酸工作条件下，在有氯的环境中具有特殊的抗应力腐蚀开裂的性能。

在前SL（俄罗斯），高温合金称为耐热合金。20 世纪 40 年代中期至 50 年代，前SL在耐热钢的基础上 开发出铁-镍基、镍基和钴基耐热合金，如H415、H395、H388、H435、H602、H929、H416（钴基）和H105 合金等。前SL镍基耐热合金成分特点是添加较多的钨和钼元素、一定量的铁元素以及少量的钒元素， 而美国合金常用钼元素、少用钨元素。 60 年代后，前SL又开发出H868、 H57、 Π99、 Π220、 Π238、 H618 等合金。前SL（俄罗斯）的高温合金可分为H 和 Π（变形）合金系列以及 、 、 Π、 C（铸造和 单晶合金）为牌号前缀的合金系列。