哪家生产脱模剂回收装置

工艺流程

进液----粗过滤----气浮----油水分离-----臭氧除味杀菌----一级过滤----二级过滤-----浓度调节----净液箱----回液泵

脱模剂过滤器组成结构

1、多组液位控制系统：

系统设置多组液位，包括：废液池液位控制；净液池进出液液位控制；分离箱液位控制；自动补液液位控制等（即液体到了设定的高液位和低液位时系统自动停止抽液），实现自动化操作；

2、杂质过滤系统：

初过滤：通过进液泵，废液经过滤布自动走纸的方式进行初步过滤；过滤精度30um，污液通过纸带，细微的杂质被吸附在纸带表面上，杂质逐渐堆积直至纸带堵塞，此时污液液面上升，液位浮漂浮起，发讯装置发出讯号，减速机开始工作，带动链条和链条链网运动，将污染污和脏纸带入排污箱，污液液面随之下降，发讯装置发讯，减速机停止工作，过滤系统进入下一个工作循环，从而实现纸带自动更新，能够有效过滤液体中的油泥，石蜡、铝粉、机械杂质、金属颗粒及油污包合物等；

3、 精密气浮装置：

配有精密气浮装置在液箱底部，不断释放出大量的微小精密气泡，将废水中微细的悬浮油、悬浮颗粒(固态颗粒或液态颗粒)粘附在气泡上，随气泡升到水面，形成泡沫层——气、水、颗粒混合体，通过油水分离及精过滤单元再次过滤净化处理；

4、油水分离：

采用独特的分油系统，将大量的浮油从水体中分离，采用真空装置进行抽真空，使罐体内形成真空负压状态，脱模剂在真空负压状态下可以迅速拉开油水分界面，加速油水分离，提高油水分离效率；分离箱内设定几组不同的液位感应器，用来感应浮油与脱模剂液面，来实现自动油水分离；

5、 臭氧杀菌装置：

高效实现除臭、消毒、杀菌，去除异；

6、 曝气装置：

通过曝气装置配合臭氧发生装置，将臭氧气体均匀扩散到水体中，保证无死角杀菌和抑制细菌滋生！

7、 精过滤装置：

将净化后的脱模剂再通过高效过滤筒进行精密过滤，脱模剂进一步进行净化处理（过滤精度：1um-10um)；

8、 高精度油水分离装置（处理悬浮油）：

采用高效精密油水分离器加除油滤袋进行油水分离，过滤后的脱模剂基本无浮油。

9、全自动：

开启自动同步模式，自动完成进液、过滤、出液工作，当存储池内当液位到达设定高值时，自动停止进液；满足出液条件后，系统将自动出液；无需专人看管，可以实现一键式自动化智能运行！

主要部件明细

在使用这套设备前，我们公司还帮客户做回收液的化验分析，比较废液丢失的成份，进而再科学合理的添加合适的原液，有效的保证了脱模剂产品的品质。