设备用途

1，锻前加热：应用于齿轮、齿圈、半轴连杆、轴承、卸扣、索具等产品的锻前加热工艺；

2，在线加热：管道防腐喷涂、棒料蓝脆下料、钢（丝）管在线调质等工艺；

3，局部加热：U型栓折弯，滚筒热装配、钢管弯管等生产加热工序。

性能特点

1，加热速度快，氧化脱炭少。由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，加热效率高，工艺重复性好。
2，自动化程度高，可实现全自动操作。选用自动上料和自动出料分检装置，再配上我公司的专用控制软件，可实现全自动操作。
3，加热均匀，温控精度高。感应加热易实现加热均匀，芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对温度的精确控制。
4，感应炉体的更换简便。根据加工工件尺寸的不同，配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水、电快换接头，使炉体更换简便、快速、方便。
5，低耗能、无污染。感应加热与其它加热方式相比，加热效率高、能耗低、无污染；各项指标均可满足用户要求。透热条件下，由室温加热到1250℃的吨耗电量小于380度。