与其它地方相比，压铸行业还有发展举步为艰，主要表现在东莞压铸厂众多，普遍规模偏小，产品档次较低，竞争激烈。目前，仅个重点压铸企业在装备和技术水平上开始接近国际先进水平。产品两极分化明显，一方面，大量采用落后工艺技术的中小压铸企业自动化程度较低，单个企业规模较小，装备和技术水平差，产品档次和质量低，市场竞争激烈；另一方面，少数重点压铸企业和合资压铸企业接近或达到世界先进水平，(单个企业规模较大)，此外，目前个别重点压铸企业与下游厂商已建立长期稳定的战略合作关系，在人才、技术、管理、质量、营销体系、市场份额方面均已有了一定积累，其他企业要进入大型复杂精密合金压铸件市场将面临诸多困难。

影响行业发展的有利因素：

1)政府和行业主管部门历来在政策上给予了大力的扶持；

2)相关下游行业的发展为压铸行业提供了广阔的市场空间；

3)全球制造业向中国转移及跨国公司的全球采购战略，为独立的专业压铸企业提供了良好的发展机遇；

4)全球能源危机推动汽车行业向轻量化、节能化方向发展，已经用铝、镁合金代替铸铁件

影响行业发展的不利因素：

1)原材料占压铸企业生产成本比重较大，原材料价格波动对行业利润影响较大。

2)大部分中小压铸企业生产规模较小、设备落后，难显规模效益。