一．技术参数： 

设备型号	LS130-110
处理物料	PP、PET、PS、PVC、PLA
片材最大宽度	1150mm
片材厚度	0.2~1.5mm
最快成型次数	12次/min
最大成型面积	1250x1000mm
最大成型深度	150mm
整机总功率	约135Kw
整机尺寸	10M*2.6M*2.1M
使用电源	380V三相四线
整机重量	约10T
水源	冷却水源或自来水
气源	0.8MPa

 

二．机组特点：

1.成型组与横切刀架组合连接，适用于各类型片材热塑负压成型，尤其适应冷凝器淋水塑片负压成型。 

2.机器与搭配的模具设计有重复段。制品每版对接处不产生接纹线条。 

3.工作模台适应模具面积最大宽1100x长1300mm，适应制品剪切后面积1000*1250.

 

三．片材生产工艺：

→塑片上料→预热→负压成型→脱模→横切。

 

四．设备组成：

序号	名称	数量
A	放片架	1台
B	成型机	1台
C	横切机	1台
D	废边卷取机	1台
E	电气控制系统	1套

五、  单机组成：

A、   放片架：

● 气动抬片，减轻操作者劳动强度。汽缸采用台湾亚德客汽缸SC125*450，最大可抬片直径φ1000mm。 

●  上胶下钢夹棍电动送片，采用摆辊感应驱动电机送片。夹片采用台湾亚德客SI40*50。减速电机采用国产品牌速博雷尔RV063-0.75-4P-25-B3涡轮减速机。触碰开关采用国际平牌接近开关。启停自动控制。 

● 抬片架采用国标型钢与型材组合。具有高强度以及耐用型。

 

B、   成型机：

● 加热电炉采用上下炉结构，整体可横向退炉。退炉汽缸采用台湾亚德客SI63*1200. 

● 加热瓦片采用陶瓷辐射加热器，型号122*122，加热功率400W,上下辐射加热器共计99*2=198片。分2*9=18路控温。控温采用日本富士PID调节控温。固态采用台湾优凯特。精确控制塑片温度，确使塑片温度均匀，提高塑片成型制品质量。 

● 加热电炉上下丝杆可手动调节至塑片的最佳辐射加热高度，适应各类物料加热波段。 

● 加热有保温隔热装置，在生产过程中可减少热量的损失，减少功耗。 

● 电炉外结构采用优质不锈钢组成。 

● 成型机机架采用国标100*100方管焊接。 

● 模台采用QT500珠光体型球墨铸铁，具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点。 

● 模台开合采用液压控制。品牌油缸110*151两支。 

● 液压电磁阀合资品牌，液压油泵以及冷却器均采用国产品牌。 

● 液压马达采用15KW与2.2kw大小泵控制。 

● 送片装置采用闭合式链轨输送，链轨采用优质合金钢氮化处理，具有强度高，耐磨性好等优点。

 

● 送片驱动采用日本安川2.9伺服马达以及控制器，配合东历伺服减速机，减速比为10:1，精确控制送片长度，裁切长度。 

● 链轨宽度采用手动丝杆调节，以便适应不同制品宽度。 

● 模台导柱润滑系统以及上下五支点润滑采用自动油脂润滑系统。 

● 成型采用负压吸塑成型。真空泵采用德国BUSCH普旭RA0100F进口原装真空泵，功率2.2Kw。 

● 上模台调节采用电动自动调模装置，调模减速齿轮马达采用台湾东历PL40-2200-100S3-B。 

● 上模台调节采用链条串联，控制模台同步升降。 

● 成型上下工作模台均配置正负压通气孔，用于负压吸塑成型，（根据客户需要可配置正压吹气成型）。上下吹气脱模。

 

● 成型上下工作模台均配置正负压通气孔，用于负压吸塑成型，（根据客户需要可配置正压吹气成型）。上下吹气脱模。 

● 五支点采用45#碳素钢锻件，销轴采用40Cr合金钢锻件。具有高强度，耐扭矩，耐磨性强。 

● 五支点导向轴采用45#镀铬轴，确使五支点不偏移，稳定合模的可靠性。 

● 模台导柱采用P20锻件，四导柱结构，稳定可靠。 

● 模台开合模油缸控制采用日本欧姆龙接近开关。 

● 热封板开合采用台湾亚德客SI50*150。

 

C、   横切机：

● 横切机架采用国标型钢与国标型材组合。 

● 接料采用输送带输送后收集制品。输送带采用PVC条式输送带。输送马达RV050-0.37-4P-30-B3速博雷尔涡轮减速马达。 

● 横切机架进退采用台湾上银HG25CA-1500直线导轨导正，手动调节进退。 

● 横切配置一把刀片，采用德国FESTO无杆汽缸OSP-P32-1100驱动刀片。 

● 纵切配置3把刀片，可对开，可切边。采用德国FESTO无杆汽缸OSP-P32-1300驱动刀片。 

● 纵切导向采用台湾上银直线导轨HG25CA-1500直线导轨导正. 

● 横切机压片采用台湾亚德客汽缸SI63-80。 

● 油压缓冲器采用台湾亚德客ACA2040

 

D、   废边卷取机：

● 与横切机安装组合。结构合理，简单，节省空间。 

● 配置废边卷取装置2套，以便不停机更换卷轴。操作方便，简单。 

● 卷取驱动马达为60WJSCC国际品牌减速齿轮马达。 

● 卷取装置为上下排列装置。

 

E、   电气控制系统：

● 人机界面采用台湾维纶触摸屏。 

● PLC采用日本欧姆龙工业计算机控制器。 

● 伺服驱动采用安川伺服马达 

● 温控表采用富士PID控温调节模块，更精确控制温度。 

● 开关以及断路器均采用TCL. 

● 按钮、接触器均采用法国施耐德。 

● 接近开关以及中间继电器使用日本欧姆龙。