众所周知，铸造业是一个高能耗，高污染的行业。中国企业一直在寻求“绿色铸造”和利润增长能同步进行。而来自德国的史杰克西熔炉技术，使中国的铸造行业变得更加环保，利润更高。

      部分中国的铸造企业，采用了史杰克西集团(德国)提供的熔铝技术，发展速度比世界上的任何其它铸造中心都要快。

在短短的数年内，年产量36万吨的StrikoMelter铝合金熔化炉就在中国的革新铸造企业内纷纷投产运行，取得了十分可观的效益。史杰克西在业界广受好评，销售业绩直线上升。

       根据来自各地铸造工厂的报告，史杰克西高效的技术不仅转化成了关键的竞争优势，而且很大地优化了当地环境。对天然气以及金属烧损的节约，大大地降低了铸造工厂的生产成本，因此给这些铸造工厂带来了可观的利润和极大的竞争优势。另外，减少了二氧化碳的排放，也是铸造业迈向绿色铸造重要的一步。

      精良的设备室依据客户的需求而设计，它在能源使用和排放方面，都是低于政府限制的。如果在中国实行全铝制造，史杰克西集团的技术，可以额外对国民经济节约2亿立方米的天然气和14万吨的铝锭。在这一背景之下，史杰克西集团将会考虑提供“PurEfficiency”系列产品，进一步大幅地增加中国铸造工厂的高能效。

      产自德国的核心系统，为设备提供了竞争优势。因为StrikoMelter铝合金熔化炉，铸造公司能够有效地营利，它引领着世界范围内的高效技术。与坩埚炉或自制的塔式熔化炉相比，当前已在中国运行的StrikoMelters铝合金熔化炉，大约每年可以节约一千万立方米的天然气。同时，每年还可以节约常用金属7000吨。这种资源的高效运用，使得这些铸造工厂有着立竿见影的竞争优势。仅在天然气方面的节约，每年就能减少三千万人民币的运营成本。另外，原铝的高效使用，可节约人民币一亿一千五百万元的成本。这种节约直接增加了企业利润。

      “并且，这种节约最终有利于我们大家”，史杰克西集团的常务董事如是总结：“在中国安装我们公司的熔化炉，每年因节约天然气而减少的二氧化碳排放量约为19000吨。这相当于12300台现代客车的年排放量;如果在中国的整个铸铝行业推行StrikoMelter熔化炉技术，那么，它将为国民经济再节约2亿立方米的天然气和14万吨的铝”。

      不仅是铸造产品的供应商从史杰克西高效熔炼系统中获得了竞争优势，汽车制造商现在亦意识到了这个优势。跨国汽车制造商的战略采购如是讲：“自从我们在自己的铸造厂使用了StrikoMelter产品以后，我们也希望我们的供应商采纳这种高标准的节能技术”。

      “我们在中国市场的产品还远未达到饱和”， Riedel预测：“我们新的PurEfficiency技术也可以在中国推行，这更有助于降低产品的成本”。

      “PurEfficiency”项目由德国联邦经济部支持。开发时,工程师采取了精湛的仿真技术，例如，“计算流动动力学(CFD)”以及具体元件仿真，对炉内的气体进行仿真。因此取得了令人可喜的成就，StrikoMelter “PurEfficiency”熔化炉的金属收益达99.7%，测得的能耗降至 525 kWh/t。史杰克西可通过在真实的铸造环境下测试证明。所有的情况说明，“PurEfficiency”技术在当前世界范围内是无与伦比的。

      因为StrikoMelter铝合金熔化炉，中国的铸造工厂将变得变得更环保。

      在StrikoMelter技术中，一项重大的贡献是使中国的铸造工厂变得更加环保。在过去的几年里，受益于这种长期经济生态效应的企业有一汽、法士特齿轮、六丰六和集团、大连亚明、皮尔博格、尼玛克等等，这些公司认识到了高能效的技术是关键的生态要素，具有核心的竞争优势。

      史杰克西铝合金熔化炉是有色轻金属铸造行业的全球热处理技术制造商，为高压压铸、重力铸造、砂型铸造和低压铸造提供高技术含量的解决方案。

      预测到了亚洲地区和中国的巨大市场潜力，StrikoWestofen已经增加了它在亚洲特别是中国的市场份额，也在上海附近的江苏太仓建立了子公司，生产德国总部的整个产品系列，应用同样的质量标准。以期获得更大的推广，为集团带来更大的增长点。