TH型混凝土清洗滚筒砂石分离整体设备系统主要由导料槽、主机分离系统、供排水系统、电控系统四大部分组成。

导料槽主要用于汇集罐车洗车物料，送进分离机内进行分离工作的作用，采用合理的倾斜设计，不用输送带就可均匀的把物料送进分离机内，工作结束后，无残留不浪费。

分离系统采用目前分离效果的排孔滚动筛，筛筒管螺旋前进方向倾角设计使得物料可在有限筛分过程中，充分翻转并接受喷射水流清洗进而分离；分离机内溢流槽高度的合理布置分离，滚筒筛外螺旋导程加长，使砂粒与浆水充分分离干净，滚筒筛直径加大可有效降低砂子的含水率。

供排水系统采用三级沉淀池过滤，在使用水源清洗的过程中循环利用，因此污水真正实现了零排放，水资源的利用达到。

电控系统：用户可自选手动、自动模式，故障全显示报警，功能更强大，维修更方便，提高了整机稳定性和可靠性。所有模块元件都装入了双层控制箱内，不受天气影响，便于操作、易于控制、操作简便。

一、砂石分离机介绍：

沙石分离机是混凝土回-收-系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回-收-利用。该机设计上采用国外先进的混凝土回-收-技术，结合了滚筒式分离和螺旋筛选式分离的特点，对易损件部分做了大量的改进，具有操作简单，智能控制，全过程无人看管，方便快捷，为你节省大量的人力，物力，财力。

二、沙石分离机性能特征：

1、高度整体性：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。高度整体性便于施工现场存放或转场运输，便利和安全。

2、工作可靠性：其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然可靠性高。

3、滚筛筒平置，保证料流在筛筒螺旋叶片间滚筛四圈以上，使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲剂或大料拖小料振跳而引起的筛选分不彻底，混料现象。

4、使用经济性：①储料斗容量达8m，使装载机合理安装主设备与洗石机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。②筛选采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或采用不同大小网孔的筛网。③可根据用户不同要求一次性将原料砂筛分成三级配成品料5、成品砂料可堆放也可入仓或斗。