目前国内市场对中高档模具的需求量很大，根据预测，“十二五”期间，模具市场总的趋势平稳向上，但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。而且，家电、汽车、塑料制品行业对模具需求最大。国际市场方面，近年来，工业发达国家的人工费用增加，其正向发展中国家特别是东南亚国家转移。其国内以生产高、精模具为主，人工劳动投入量大的模具依靠进口解决。
因此，中低档的模具国际市场潜力十分巨大。只要国产模具的质量能够有提高，交货期能够保证，模具出口的前景是十分乐观的。此外，国际市场模具标准件的需求量也很大。目前，我国只有少量出口。
技术的快速发展使得很多行业更新换代的速度越来越频繁，刀具市场也不能避免这一现状，而今，单功能的简单刀具正在逐渐被多功能的刀具所取代。在未来的发展当中，用户对刀具的研究和发展也在不断提出更多的要求，不再只是局限于刀具的材料和表面涂层技术领域，而是会对刀具生产的工艺技术有更加严格的要求。
在技术更新方面，硬质合金刀具逐渐取代高速钢刀具，特别是圆形刀具。涂层刀具的应用越来越普遍，在欧洲，高速加工用新型刀具市场占有量不断增长。厂商方面的动态。从刀具制造商合作方式来看，在高新领域市场将出现很多大公司强强联合。
在新的世界经济一体化浪潮中，全球制造业加速向中国大陆地区转移已是大势所趋，中国也将逐步发展成为世界级的制造业基地。优势明显的广东特别是珠江三角地区，将在十年之内发展成为世界模具生产中心。
我国虽然是模具生产大国，但很多模具产品依然依赖进口，以大型、精密、复杂、长寿命的模具占多数，近几年的进口总额已达10亿美元。从减少进口角度出发，五金工具市场应该不断增加高档模具比例，扩大内需。
五、中国模具产业新优势在发展中逐显现
当今我国处于经济发展的追赶期，进入产业结构升级阶段，经济增长则是高效产业和企业的产生和扩张，抵消低效产业和企业的萎缩与关闭后的增量，竞争是效率的源泉。尽管竞争可能造成重复投资和企业倒闭，看似浪费，但竞争会激励高效率企业的成长，落后企业退出。正是持续的吐故纳新才能保障经济效率不断提升。
现在，我们已经占到了一个更高的起点，新的比较优势正在显现，并展现出良好前景。其中最主要的，一是模具生产要素结构升级，创新要素日益充裕，特别是教育程度提高、模具职业培训逐渐普及，模具产业工人队伍整体素质提升;本科生和研究生规模扩大，知识型人力资源优势开始显现;二是模具企业组织和能力有了很大提高，模具企业家队伍逐渐成熟;三是模具技术和模具产业配套能力大大增强，创新的成功率提高;四是模具市场需求旺盛、需求层次提高，多样化市场格局逐渐形成。进入新世纪，国家鼓励技术创新的政策逐步落实，政府的科技投入逐年增加，各地模具园区较快发展，针对模具技术创新的金融服务逐步跟进，使模具技术创新活动日益活跃。
近十年来，科技人员自主创业、留学人员归国创业形成气候;科技型企业特别是中小企业迅速发展，创新成功率较快上升。创业板的开启极大地促进了风险投资、产业基金的设立和发展。
时下，国内精密冲压模具正积极走向国际舞台，参与国际竞争。
我国冲压模具行业自形成以来，发展迅猛，占模具进出口总额的百分比分别为40.33%和25.12%，已经成为国际冲压模具领域重要的出口国之一。
国内五金冲压模具行业布局调整，是经济发展的自然趋势，东部地区经过这些年的技术、人才和资金积累，将逐渐转型为高端产品生产基地，而新兴聚集地将承接部分中低档次的生产。这样的分工比较合理，打破了过去产品单一、区域同质化严重的局面，也为我国模具业提供了阶梯发展的空间。
国内冲压模具行业正在不断追赶世界先进水平，不断缩小与发达国家的技术差距，不少国产精密冲压模具在主要性能上已经能够和进口产品媲美，行业总体水平显著提高，不仅实现进口替代，还有相当一部分产出口到美国、日本等工业发达国家和地区。
虽然国内精密冲压模具和发达国家还存在一定的差距，但是按照目前国内行业的发展，今后几年，国内冲压模具行业必将实现赶超，成为推动国内模具行业发展的中坚力量，提升行业整体技术水平向更高层次发展。模具行业进一步提升技术和工艺水平，将大幅提升国内企业把握市场的能力，从而在今后的五到十年之内实现产业规模和技术水平的双重质变。
