（中国压铸网/讯）从最初的几台塑料模具到现在的大规模运作，从模仿加工到自主创新……不到8年时间，铜陵格瑞特有限公司就实现了质的转变，在国内外市场上站住了脚跟，打响番号。

　　日前，记者来到位于铜陵经济技术开发区的格瑞特公司，只见厂区干净明朗，环境优美，宁静怡人。走进车间，又是另一景象，机器轰轰运转着，工人们忙而不乱、整齐有序。机师正守着机器，检测出来的产品是否合格。只见一根根塑料原料不断地被送进一台密闭的连续挤压设备，吐出来的便是一次成型的塑料产品。记者赞叹道：“刚才还是废旧材料，从模具里出来现在就变成这么结实、光滑的材料。真是太神奇了!”该公司负责人张志虎向记者解释：“这台连续挤出设备就是我们公司生产的模具，挤出时温度高达一百多度，然后到定型台，塑料材料迅速从高温降为常温。在温度骤降过程中，材料表面会形成一层坚韧结皮。”过了一会，他看了看挤出的塑料产品，告诉记者这台挤出模具设备合格，过几天这些产品将与其他模具一起销往外地。

　　铜陵格瑞特挤出技术有限公司成立于2005年11月，主要从事塑料挤出模具和相关领域的研发、设计、制造、销售、服务，在国内客户众多，并于2007年开始海外销售，目前产品已销往比利时、俄罗斯、美国、巴西、日本、土耳其、波兰等40多个国家。

　　模具被称为“工业之母”，随着数控加工装备水平提高，模具企业正纷纷加大塑料模具开发力度，塑料模具已成为模具品种中最为诱人的“奶酪”。然而在当前严峻的经济形势下，不少模具企业订单缩水，可铜陵格瑞特公司依然订单不断。为了保证产品质量，公司还婉拒了一些订单，让国内很多同行羡慕不已。记者问及这其中的“奥秘”，张志虎微笑着说：“没有什么奥秘，就是必须立足创新。”说完，他带领记者参观了公司80多台国际一流的加工设备，“这个是德国数控脉冲，这是瑞士线切割、瑞士慢走丝，那是日本慢走丝，数控车……”此外，该公司还拥有20余人组成的研发团队，已拥有实用新型专利30件、发明专利6件。

　　谈到模具产品与国际同行的优势或差距时，张志虎说：“与国外还存在一定差距，我们正积极引进国外先进经验，开发新产品，主要优势是应用广、价格较低。我们会不断改进技术，不断推进产品升级。”张志虎的心中早已有了更长远的规划。该公司已于6月份上马节能环保型精密塑料模具制造技术改造项目，投资1.1亿元。项目达产后，用能较少，可形成年产1200套节能环保塑料异型材挤出模具的能力。