铜锡合金是广泛采用的优良的代镍镀层，它具有孔隙率低、耐蚀性好、容易抛光和直接套铬等优点。铜锡合金也叫青铜。根据锡的含量可分为三类：低锡青铜、中锡青铜和高锡青铜。

    目前工业上常用的青铜镀液有氰化物镀液和无氰镀液。氰化物镀液的均镀能力和分散能力好，镀层的色泽和成分容易控制，得到的铜锡合金镀层结晶细致，结合力好，孔隙率低，抗蚀性强。

    含锡15%以下为低锡青铜，常用于装饰性镀层的底层或中间层;中锡青铜的含锡量为15%～30%，它的硬度比低锡青铜搞，可以做保护装饰性镀层的底层，但不宜做表面镀层;含锡超过40%的称为高锡青铜，在空气中稳定性好，具有良好的钎焊能力和导电能力，可以用来代替镀镍或镀铬。

    二、工艺流程

    手动清洗电解除油水洗水洗酸洗水洗水洗碱性中和镀铜锡合金水洗水洗钝化水洗热水洗

    三、工艺参数

    1氰化亚铜20～30g/l

    2锡酸钠60～70g/l

    3游离氰化钠3～4g/l

    4氢氧化钠25～30g/l

    5PH值12.0-12.5

    6温度50～60℃

    7阴极电流密度1.0～1.5A/dm2

    四,操作规程及注意事项

    1、镀前检验镀件尺寸，机加工表面状况，根据镀层厚度准确计算电镀时间。

    2、控制好镀液工作条件，勤观察，注意温度变化，液位变化。仔细操作，如实填写操作记录。根据化验结果补加药水,校正电镀液。

    3、镀后检查镀层质量、尺寸，清洗干净，丝牙、内孔等部位防锈保护。工件打操作钢号，边角除毛刺。

    4、如果酸液溅在皮肤上，应立即用清水冲洗。

    5、场地打扫干净，器具摆放整齐。